CNC açılı çelik düz metalin termal bükülmesi için yağ tankı basıncı 3150kN ile açılı hat makinesi

Yağ Tankı Basıncı 3150kN Olan CNC Köşe Çelik Hattı Makinesi, Köşe Çeliği Düz Metalin Termal Bükümü İçin

 
Uygulanabilir Sektör:

Bu CNC Termal Bükme Cihazı, köşe çelik kesitleri ve düz metal paneller için yüksek hassasiyetli büküm sağlamak üzere özel olarak tasarlanmış ve fabrikada devreye alınmıştır. Yapısal çelik imalatı, mekanik parça üretimi ve mimari metal işleme gibi önemli sektörlerin temel üretim taleplerini karşılar. Tutarlı şekillendirme hassasiyeti ve güvenilir operasyonel performans ile donatılan bu ekipman, bükülmüş köşe çeliği ve metal levhaların endüstriyel uygulamalar için zorunlu olan sıkı boyutsal toleranslara ve yapısal standartlara uymasını sağlar—böylece sonraki aşağı akış üretim süreçlerinin sorunsuz ve yüksek verimlilikte uygulanmasını kolaylaştırır.
 
Özellikler:

Ürün Özellikleri:

1. Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) programlanabilir lojik kontrolör (PLC) ile donatılan ekipman, veri girişi ve gerçek zamanlı operasyonel durum izleme için bir dokunmatik ekran arayüzü içerir, böylece günlük operasyonlar için kolaylaştırılmış, kullanıcı merkezli bir iş akışı elde edilir.
2. Makine, gelişmiş akıllı ultrasonik frekans indüksiyonlu ısıtma teknolojisini içerir — üretim verimini artıran, üretim harcamalarını azaltan ve tesisin çevre koruma düzenlemeleri ve standartlarına tam uyumu sağlayan son teknoloji bir mühendislik çözümü.
3. Çok işlevli entegre bir sistem olarak çalışan bu cihaz, ek takım ve kalıp özelleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır, böylece üretim sürecinin genel konfigürasyonunu kolaylaştırır ve optimize eder.

4. Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) operasyonel yetenekleriyle donatılan bu cihaz, iş parçalarının hassas şekillendirme açısını sağlar, ürün kalitesi ölçütlerini etkili bir şekilde korurken genel üretim verimliliğini artırır.
5. Ekipman, bağımsız bir hidrolik sistem ve bağımsız bir elektrik kontrol sistemi ile entegre edilmiştir — sezgisel, sorunsuz çalışma sağlayan, güvenli ve güvenilir performans sunan ve yüksek hacimli üretim verimini destekleyen son teknoloji bir yapısal tasarım.
6. L100×L100×10 (mm) boyutlarını aşmayan köşe çelik bileşenlerin işlenmesi için, belirtilen bükme açısının 5 dereceden az olması koşuluyla soğuk presleme teknolojisi kullanılabilir.

7. Soğuk presleme prosedürleri için ortalama operasyonel döngü süresi, iş parçası birimi başına 10 saniyedir; termal işleme döngüsü süresi ise birim başına 120 saniyedir (işlenen bileşenlerin gerçek malzeme kalitelerine ve boyutsal özelliklerine bağlıdır). Ek olarak, iş parçası imalatı yalnızca ısıtma sıcaklığı 800 santigrat dereceye (yani, kızıl-sıcak faz) ulaştığında başlatılır; belirli proses parametreleri, gerçek malzeme türüne ve gerekli bükme açısı toleranslarına bağlıdır.

8. İş parçası termal işlem aşamasında, proses parametre yapılandırmasının tamamlanmasını takiben, operatörler döngü başlatma işlevini başlatabilir veya tamamen otomatik operasyonel diziyi başlatmak için ayak pedalı anahtarını etkinleştirebilirler. Bu dizi, ısıtma beslemesi, termal uygulama, proses tamamlandığında ısıtma bileşenlerinin geri çekilmesi, iş parçası sıkıştırma ve sıkıştırma, koç kaldırma ve son iş parçası boşaltma ve geri alma dahil olmak üzere önceden tanımlanmış bir sırayla ilerler.

9. Entegre termal işleme ve soğuk presleme operasyonel modunda, proses parametre kalibrasyonunun tamamlanmasını takiben, soğuk presleme prosedürleri doğrudan uygulanabilir. Basınç koçunun ana konumuna dönmesi zorunlu değildir; bunun yerine, alt presleme kalıbı, uygun iş parçası çıkarımını kolaylaştıran 100 mm'lik bir boşluk oluşturmak için yükselir. Bu optimize edilmiş operasyonel dizi, genel proses verimliliğini etkili bir şekilde artırmaya hizmet eder.

Köşe çeliği zımbalama, kesme ve işaretleme ekipmanının üretim hattından elde edilen bu test numuneleri, köşe çelik kulesi endüstrisinde evrensel olarak kullanılan standart özellikleri ve işleme senaryolarını kapsar. Kullanıcıların ekipmanın işleme kalitesini, hassasiyet performansını ve işçilik ölçütlerini doğrudan doğrulamalarını sağlar — ekipmanın köşe çelik kulesi imalatının sıkı operasyonel taleplerini karşılama kapasitesine tanıklık eden temel ölçütler.

Ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında — iletim kulelerinin aşırı meteorolojik koşullara ve ağır yapısal yüklere dayanması gereken bir uygulama — bu ekipman, kulelerin birincil yük taşıma çerçevesini oluşturan köşe çelik bileşenlerin işlenmesinde önemli bir rol oynar. Kule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer kritik yapısal elemanlar için köşe çeliği üzerinde tutarlı güvenilirlikle delme ve damgalama işlemleri gerçekleştirir, üstün boyutsal doğruluk ve sağlam yapısal bağlantı sağlar. Bunu yaparak, UHV güç iletim sistemlerinin güvenli ve kesintisiz çalışması için temel bir önkoşul olan iletim kulelerinin genel yapısal bütünlüğünü korur.