PLC Kontrollü Karbon Çeliği Köşe Profilleri İçin CNC Otomatik Boncuk ve Isıtma Makinesi

PLC kontrolü ile karbon çelik açı profilleri için CNC Otomatik Beading ve Isıtma Makinesi

 
Uygulanabilir endüstri:

Bu CNC Termal Eğitim Sistemi, açılı çelik profiller ve düz metal levhalar için yüksek hassasiyetli eğim sağlamak için özel olarak tasarlanmış ve fabrika test edilmiştir.Yapısal çelik imalatı gibi kilit endüstrilerin temel üretim gereksinimlerini karşılar., mekanik bileşen imalatı ve mimari metal işleme.Bu sistem, bükülmüş açılı çelik ve metal panellerin endüstriyel uygulamalar için gerekli olan hassas boyut toleranslarına ve yapısal standartlara uyduğunu garanti eder., böylece sonraki aşağı üretim süreçlerinin sorunsuz ve verimli bir şekilde yürütülmesini sağlar.
 
Özellikler:

Ürün Özellikleri:

1Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) ile donatılmıştır.Sistem verilerin verimli girişi ve operasyonel durumun gerçek zamanlı izlenmesi için bir dokunmatik ekran arayüzüne sahiptir., günlük operasyonlar için basit ve kullanıcı dostu bir iş akışını kolaylaştırır.

2Makine gelişmiş akıllı ultrasonik frekans indüksiyon ısıtma teknolojisini entegre ediyor.ve tesisin çevre koruma politikalarına ve standartlarına tam uygunluğunu sağlar.

3Kapsamlı, entegre bir sistem olarak işlev gören bu ekipman ek alet ve kalıp özelleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır.Böylece üretim sürecinin genel yapılandırmasını basitleştirmek ve optimize etmek.

4Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) yetenekleriyle donatılmış olan bu sistem, iş parçasının hassas bükülmesini sağlar.Genel üretim verimliliğini artırırken ürün kalitesi standartlarını sürekli olarak korumak.

5Ekipman bağımsız bir hidrolik sistem ve elektrikli kontrol ünitesi ile entegre edilmiştir.Güvenli ve güvenilir bir performans sağlar, ve yüksek hacimli üretim çıkışını destekler.

6L100×L100×10 (mm) 'den fazla olmayan açı çelik bileşenlerin işlenmesi için, belirtilen bükme açısının 5 derece altında olması koşuluyla soğuk presleme teknolojisi kullanılabilir.

7Soğuk baskı işlemleri için tipik çalışma döngüsü süresi, iş parçasına 10 saniyedir.Termal işleme döngüsü birim başına 120 saniye sürerken (işlenmekte olan bileşenlerin spesifik malzeme sınıflarına ve boyut gereksinimlerine bağlı olarak)Üstelik, iş parçasının üretimi sadece ısıtma sıcaklığı 800 dereceye ulaştığında başlar (kırmızı-sıcak faz),malzeme türüne ve gerekli bükme açısı toleranslarına göre belirlenen kesin işlem parametreleri ile.

8İş parçasının termal işlem aşamasında, işlem parametreleri ayarlandıktan sonra,Operatörler, başlangıç fonksiyonunu etkinleştirerek veya tamamen otomatik çalışma dizisini başlatmak için ayak pedalı düğmesini kullanarak döngüyü başlatabilirler.Bu dizilim, ısıtma beslemesini, termal uygulamayı, tamamlandığında ısıtma bileşenlerinin geri çekilmesini, iş parçasının sıkıştırılmasını ve sıkıştırılmasını, ram kaldırılmasını,ve işlenmiş iş parçasının son boşaltılması ve alınması.

9Entegre termal işleme ve soğuk baskı çalışma modunda, işlem parametreleri kalibre edildikten sonra, soğuk baskı işlemleri hemen gerçekleştirilebilir.Basınç koçunun ana pozisyonuna dönmesi için hiçbir gereklilik yokturBunun yerine, alt presleme matası, iş parçasının kolayca çıkarılmasını sağlayan 100 mm açıklık oluşturmak için kaldırılır.Bu yönlendirilmiş operasyon sırası, genel süreç verimliliğini önemli ölçüde arttırır.

Bu test numuneleri, açılı çelik delme, kesme ve işaretleme ekipmanlarının üretim hattından alınmış.açılı çelik kule endüstrisinde yaygın olarak kullanılan standart özellikleri ve işleme koşullarını temsil eder.Kullanıcıların ekipmanların işleme kalitesini, hassasiyetini,ve işçilik “temel performans göstergeleri, ekipmanların açılı çelik kule üretiminin katı operasyonel gereksinimlerini karşılama yeteneğini göstermektedir..

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must endure extreme weather conditions and substantial structural loads—this equipment plays a crucial role in processing the angle steel components that form the primary load-bearing framework of the towersKule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer temel yapısal elemanlar için açı çelikleri üzerinde sürekli olarak sondaj ve damgalama işlemleri gerçekleştirir.Yüksek hassasiyet ve güçlü yapısal bağlantı sağlamakBunu yaparken, UHV güç aktarım sistemlerinin güvenli ve sürekli çalışması için kritik olan iletim kulelerinin genel bütünlüğünü korur.