900mm Bükme Plaka Genişliği CNC Isıtma Bükme Makinesi Açılı Çelik Plaka İçin 22KW Motor Gücü

900mm Eğimli Plaka Genişliği CNC Çevre Çelik Plaka için Isıtma Eğimli Makine 22KW Motor Gücü

 
Ürün Tanıtımı:

Bu CNC Termal Eğme Sistemi, açılı çelik profiller ve düz metal levhalar için doğru eğme sağlamak için dikkatlice tasarlanmış ve titiz bir şekilde fabrikada test edilmiştir.Yapısal çelik imalatı gibi temel endüstrilerin sıkı üretim gereksinimlerini karşılar., mekanik bileşen üretimi ve mimari metal işleme.Bu sistem, bükülmüş açılı çelik ve metal panellerin kesin boyut özelliklerine ve yapısal standartlara uygun olmasını garanti eder., sonraki aşağı üretim süreçlerinin sorunsuz ve verimli bir şekilde devam etmesini sağlar.
 
Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1Sistem, bir Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) ile donatılmıştır ve kullanıcı dostu bir dokunmatik ekran arayüzüne sahiptir.verilerin verimli girişi ve operasyon koşullarının gerçek zamanlı olarak takip edilmesini kolaylaştırmakBu işlevsellik günlük operasyonlar için sorunsuz ve sezgisel bir iş akışı sağlar.

2Makine son teknolojiyi içeren akıllı ultrasonik frekanslı indüksiyon ısıtma teknolojisini içerir.ve tesisin çevre koruma politikalarına ve düzenlemelerine tam uyum sağlıyor.

3Tamamen entegre bir sistem olarak işleyen bu ekipman ek alet veya kalıp ayarlamalarına gerek duymaz.Böylece tüm üretim süreci yapılandırmasını kolaylaştırmak ve optimize etmek.

4Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisine sahip olan bu sistem, iş parçasının hassas bükülmesini sağlar.Genel üretim verimliliğini artırırken ürün kalitesi standartlarını sürekli olarak korumak.

5Ekipman, kendine özgü bir hidrolik sistemi ve entegre bir elektrik kontrol ünitesi ile donatılmıştır.Güvenli ve güvenilir bir performans garanti eder, ve yüksek hacimli üretim kapasitesini destekler.

6L100 × L100 × 10 (mm) 'den fazla olmayan açılı çelik parçaların işlenmesi için, gerekli bükme açısının 5 dereceyi geçmediği sürece soğuk baskı teknolojisi kullanılabilir.

7Soğuk baskı işlemleri için standart döngü süresi, iş parçası başına 10 saniyedir.Termal işleme döngüsü birim başına 120 saniye sürerken (işlenmekte olan bileşenlerin spesifik malzeme sınıflarına ve boyut gereksinimlerine bağlı olarak)Üstelik, iş parçasının üretimi sadece ısıtma sıcaklığı 800 dereceye ulaştıktan sonra başlar.malzeme türüne ve istenen bükme açısı toleranslarına göre belirlenen kesin işlem parametreleri ile.

8İş parçasının termal işlem aşamasında, işlem parametreleri ayarlandıktan sonra,Operatörler, tam otomatik çalışma dizisini etkinleştirmek için başlangıç fonksiyonuna basarak veya ayak pedalı düğmesini kullanarak döngüyü başlatabilirler.Bu sırada, ısıtma besleme, termal uygulama, tamamlandığında ısıtma elemanlarının geri çekilmesi, iş parçasının sıkıştırılması ve sıkıştırılması dahil olmak üzere önceden belirlenmiş bir aşama sırası vardır.Ram kaldırma, ve işlenmiş iş parçasının son boşaltılması ve alınması.

9Entegre termal işleme ve soğuk baskı modunda, süreç parametreleri ayarlandıktan sonra, soğuk baskı işlemleri hemen başlayabilir.Basınç koçunun ana pozisyonuna dönmesi için hiçbir gereklilik yokturBunun yerine, alt presleme matası, iş parçasının kolayca çıkarılmasını sağlayan 100 mm bir boşluk oluşturmak için kaldırılır.Bu yönlendirilmiş operasyon sırası, genel süreç verimliliğini önemli ölçüde arttırır.

Bu test numuneleri, açılı çelik delme, kesme ve işaretleme ekipmanlarının üretim hattından alınmış.açılı çelik kule endüstrisinde yaygın olarak kullanılan standart özellikleri ve işleme parametrelerini temsil ederKullanıcılara ekipmanların işleme kalitesini, hassasiyetini,ve işçilik “temel performans göstergeleri, ekipmanların açılı çelik kule üretiminin katı operasyonel gereksinimlerini karşılama yeteneğini göstermektedir..

Çok yüksek gerilimli (UHV) iletim hatlarının yapımında, iletim kuleleri aşırı hava koşullarına ve önemli yapısal yüklere dayanacak durumda,Bu ekipman, kulelerin ana yük taşıyan yapısını oluşturan açı çelik bileşenlerini işleme koymada çok önemli bir rol oynar.Kule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer kritik yapısal elemanlar için kullanılan açı çeliklerinde sürekli olarak sondaj ve damgalama işlemleri gerçekleştirir.hassas doğruluğu ve olağanüstü yapısal bütünlüğü sağlamakBunu yaparken, UHV güç aktarım sistemlerinin güvenli ve sürekli çalışması için gerekli olan iletim kulelerinin genel dayanıklılığını korur.