|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme: | Sıcak haddelenmiş düşük karbonlu çelik | Hammadde akma dayanımı: | 235Mpa |
|---|---|---|---|
| Bobin dış çapı: | ≤Ф1600 mm | Bobinin iç çapı: | Ф508mm |
| Şeridi genişliği: | ≤250mm | Çelik şerit kalınlığı: | 1,5~2,5 mm |
| Tek rulo ağırlığı: | ≤2500 kg | Üretim hattı bir alanı kaplıyor: | 25000X3000X1800 |
Model BPF250 Güneş Bracket Punching Forming CNC Hot Rolled Düşük Karbonlu Çelik Üretim hattı
Ürün Tanıtımı
Güneş Bracket Punching ve Forming Otomatik Üretim hattı, orijinal tek bir sayfa multi-işlem, kesintisiz üretim, kurulmuş çözme, düzeltme, delme, şekillendirme,Tek bir sürekli üretimde kıl kesme, böylece ürün görünüm standart, delikleme tutarlı kurulum kolay. üretim hattı yüksek üretim hızı, on-line delikleme ve sürekli kalıp üretim vardır,çalıştırılması kolay ve daha az işgücü kullanır.
Ürün konfigürasyonu
| Malzeme | Sıcakta yuvarlanmış düşük karbonlu çelik |
| Çiğ maddenin verim gücü | 235Mpa |
| Bobinin dış çapı | ≤Ф1600 mm |
| Bobinin iç çapı | F508mm |
| Şerit genişliği | ≤ 250 mm |
| Çelik bant kalınlığı | 1.5 ~ 2.5mm |
| Tek rulo ağırlığı | ≤2500 kg |
| Üretim hattı bir alanı kapsar. | 25000X3000X1800 |
![]()
Not: Plak tip çizimleri, alıcı ve satıcı tarafından imzalanan ve onaylanan çizimlere tabidir.
Üretim süreci
Üretim hattı aşağıdaki teknolojik sürece göre gerçekleştirilir: Rulo açma→Düzleştirme Servo besleme→Punching→Soğuk şekillendirme→Hidrolik kesme→Açma
![]()
![]()
Birim konfigürasyonu ve işlevi
Rulo açmak
Açma: Makine tek başlı moddadır. Tek destek, açma makinesinin malzeme şaftının genişlemesini ve daralmasını manuel olarak yönlendirir.
Gerim yapısı bir bağlantı çubuğu türüdür ve çalışma durumu istikrarlıdır ve güvenilirdir.
Rulo çözücü bir pnevmatik fren cihazı ile donatılmıştır.
Kaydırma işlemi sırasında malzemenin gevşemesinin önlenmesi için, kaydırma makinesi, operatörlerin güvenliğini sağlamak için pnevmatik bir presleme kolu ile donatılmıştır.
Rulo yanlış hizalandırılmasını veya açılmasını önlemek için rulo da 4 defle içerir.
| İzin verilen bobin iç çapı | F508mm |
| En fazla izin verilen bobin dış çapı | F1600mm |
| En fazla izin verilen rulo genişliği | 250 mm |
| Rulo rulmanının maksimum ağırlığı | ≤2500 kg |
![]()
Servo seviyeleme besleyicisi 1 set
Kullanımlar: Yaprak malzemesini, yumruklama için gereken gerçek adım uzunluğuna göre besleyin ve bir kerede birçok grup besleme parametresi ayarlayabilirsiniz, bu da uygundur ve hızlıdır.Besleme doğruluğu toplu tolerans olmadan da doğrudur..
Servo besleyicisi, yay basma ve pnevmatik gevşetme kullanılarak 1 çift besleme silindirinden oluşur. Servo motor gevşetme işlemini kontrol eder.
Yapı: çerçeve, presleme sistemi ve servo tahrik sisteminden oluşur
| Maksimum besleme hızı | 40m/dakikada |
| Yükleme en yüksek genişliği | ≤ 250 mm |
| İzin verilen besleme kalınlığı | ≤2,5 mm |
| Tek bir besleme hatası | ≤±0,2mm (toleransa biriktirilmez) |
| Besleme silindirinin malzemesi 9Cr2Mo (veya GCr15), sertliği HRC55-60 | |
![]()
Bir damgalama pressi (damgalama matı dahil)
Uygulama: 80T özel hidrolik baskı kullanarak, delikleme pozisyonu malzemenin genişliği boyunca ayarlanabilir ve makul yapının özelliklerine sahiptir,Uzun kullanım süresi ve uygun ayarlama.
Bu delme makinesi ile donatılmış hidrolik sistem, çok istasyonlu delme makinesi için özel olarak geliştirilmiştir.ve özel bir hidrolik kontrol modülü benimsiyorHızlı yumruklama hızı ve düşük gürültü özelliklerine sahip ve sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ısı dağıtmak için soğutma ısıtıcısı ile donatılmıştır.(Bu hidrolik sistem birçok üretim hattında başarıyla kullanılmıştır)
Yapı: Çelik levha kaynak çerçevesi hidrolik basın modeli ekonomik ve uygulanabilir ve hız hızlı kabul edilir.Bıçaklama mesafesi plakanın çapraz yönünde ayarlanabilir, ve yumruklama mesafesi elektrikli kontrol sistemi aracılığıyla değiştirilebilir.
Çakmak: 1 set 8 11x30 uzun boylu delik bir kerede çakılır.
![]()
Rulo şekillendirme makinesi 1 set
Uygulama: Rulo bükme işlemi ile istenen bitmiş levha şeklini nihai istenen arayüz şekline getirmek için kullanılır.
Farklı özelliklere sahip ürünleri değiştirirken, sadece aralık aygıtının bir kısmının değiştirilmesi gerekir.
Yapı: şekillendirme ünitesi bağımsız bir raf (torii tarzı mod) benimser. Motor, redüksiyon sürücü aktarımı. şekillendirme ruloları profesyonel yazılımla tasarlanmıştır.Malzeme yüksek kaliteli Cr12 çelikten yapılmıştır.. Saldırma sonrası sertliği HRC58 ~ 62'dir. Rollerin yüzeyi bitirildikten sonra cilalanır. Rollerin yüksek hassasiyeti ve uzun ömrü vardır.
Alt şaft tahrik edilir ve üst ve alt şaftlar gerekli geçişler için senkron dişliler kullanır.
Kemer yolunun dış cevizleri sol tarafta (alt tarafı) ve sağ tarafta (üst tarafı) bulunur.
| Kemer malzemesi | Atık demir |
| Rulo malzemesi | 45, söndürülmüş ve ısıtılmış, sertliği HRC42 ~ 45 |
| Parametreler: Form geçişleri | 16 geçiş |
| Kalıplama makinesinin şaftı çapı | φ70mm (son tasarıma bağlı) |
| Motor gücü | Yaklaşık 22KW (son tasarıma bağlı) |
| En yüksek doğrusal hız | 5~20m/dakikada |
![]()
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208