|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| yuvarlak boru: | φ60 - φ165mm | Kare boru: | 50x50 - 125x125mm |
|---|---|---|---|
| dikdörtgen boru: | 40x60 - 150x100mm | Duvar kalınlığı: | 2,0 - 6,0 mm (Yuvarlak Boru), 2,0 - 5,5 mm (Kare Boru) |
| İç Çap: | φ650-φ710mm (belirlenecek) | Dış Çap: | φ1100-φ2000mm |
| Soğutma ağırlığı: | ≤10 ton | Şeridi genişliği: | 190-500mm |
| Vurgulamak: | 10 tonluk rulo şekillendirme makinesi,yuvarlak boru şekillendirme makinesi,Düz dikişli kaynaklı rulo |
||
≤10 Ton Soğutma Ağırlığı Yuvarlak Boru Düz Dikiş Saldırılmış Rol Formlama Makinesi
İşleme aralığı:
Yuvarlak boru üretim aralığı: φ60-φ165mm
Kare boru üretim aralığı: 50×50-125×125mm
Dikdörtgen boru üretim aralığı: 40×60-150×100mm
Duvar kalınlığı: 2.0-6.0mm ( yuvarlak boru), 2.0-5.5mm (kare boru)
Ürün Özet:
Bu hat, öncelikle 60 ila 165 mm çapında ve 2,0 ila 6,0 mm duvar kalınlığındaki elektrikli kaynaklı çelik boruların üretimi için tasarlanmıştır.ve yuvarlak borular aralığında özel şekilli borularGerekli ekipmanları ekleyerek, daha sonra API 5L boru üretebilir.Bu üretim hattı hem yerli hem de uluslararası kaynaklardan benzer ekipmanların entegre edilmesiyle tasarlandı ve üretildi.Ülkemin ulusal koşullarını göz önünde bulundurarak cesur yenilikler ve kullanıcılarla kapsamlı görüşmeler yoluyla ekonomik, güvenilir ve istikrarlı bir işletimle övünmektedir.
Çelik boru üretim aralığı
| Yuvarlak boru | φ60 - φ165mm |
| Karesi boru | 50x50 - 125x125mm |
| Dikdörtgen boru | 40x60 - 150x100mm |
| Duvar kalınlığı | 2.0 - 6.0mm (Tür boru), 2.0 - 5.5mm (Kadrolu boru) |
Üretim süreci:
Rulo açma → Düzleştirme, Bağlama ve Düzleştirme → Kırpma ve Butt kaynak → Looping → Kalıplama, Yüksek Frekanslı kaynak, Dış Burr kaldırma, Çevrimiçi Çinko yeniden doldurma, Soğutma, Boyutlandırma,Kaba düzleştirme → Uçan testerenin uzunluğunun ayarlanması → Denetleme ve toplama → Ambalaj → Ağırlama → Etiketleme → Depolama
![]()
Ekipmanın bileşimi ve her birimin ana parametreleri
1Çaplama çapı belirleme makinesi:
Kalıplama makinesi, kaynaklı boru üretim hattındaki birincil ekipmandır. Belirli bir spesifikasyona sahip uzun çelik şeridi sürekli olarak borulara yuvarlar ve borulara kaynaklar.Hem yuvarlak hem de şekilli borular üretebilirRol oluşturma prensibini kullanarak, bu makine belirtilen özelliklere sahip çelik borular üretebilir.Bir çelik şeridi makineye sokulur, burada rulolar oluşturarak tüp çubuğuna yuvarlanır.Yüksek frekanslı akım daha sonra boru kenarının kaynak yüzeyinde akımı yoğunlaştırmak için deri ve yakınlık etkileri kullanır, hızla kenar ısıtmak. Soğutma, boyutlandırma ve kaba düzleştirme sonra, boru istenen özelliklere şekillendirilmiştir. Bu makine alt çizgi yatay yöntemini kullanır,iki yarıçaplı geçişli rulolarlaBirim, bir şekillendirme makinesi, kaynak makinesi, soğutma ünitesi, boyut tesisi, kaba düzleştirme ünitesi ve aktarma kutusundan oluşur.
![]()
a) Motor ve Ana Sürüş Sistemi: Motorlar Z4 serisi DC motorlarıdır, model Z4-250-42, 160 kW, 1000 rpm.
b) Şanzıman:
Dönüştürme kutusu, 20CrMnTi'den yapılmış spiral kenar dişliler kullanır.
(Gantry tipi yan çıkışlı rulo değiştiricisi)
1) Yatay rulo şaftı çapı: φ120 mm, 42CrMo'dan yapılmış, yüksek frekanslı sertleştirilmiş.
2) Tekerlek tabanı çapı: 200 mm.
3) Yatay yuvarlak çubuklar, şanzıman ve vites kutusunun dişlilerini koruyan aşırı yük koruması sağlamak için güvenlik yastıkları ile donatılmıştır.
d) Dikey rulo dayanak: Dikey rulo şaftı çapı: φ70 mm, 40Cr'den yapılmış, yüksek frekanslı sertleştirilmiştir.
![]()
e) Ekstrüzyon rulları: Beş rulolu ekstrüzyon rulları.
f) Yıkama ve kaynak: El ile hızlı bir şekilde kaldırılır ve düşürülür, önten arkaya ve yukarı ve aşağı kolay ayarlanır.
g) Steyr tahrik ocağı şekillendirme ve boyutlandırma için kullanılır.
h) Formlandırma Düzenlemesi: Dikey, atlama karşıtı cihazla dikey, dikey, dikey, dikey...
Kaynak düzenlemesi: Rehber, beş rulolu ekstrüzyon, kazık, cilalama, soğutma.
Boyutlandırma düzenlemesi: Dikey, yatay, dikey, yatay... Türk başlı 2 hız ölçüm ruloları.
i) Kaynak hızı: 15-45 m/min.
![]()
2Uçan Testere:
FJZ(Y) bilgisayarlı uçan testere, kaynaklı boru üretim hattında kilit bir ekipmandır.Yüksek hassasiyetli STD kontrol sistemi ve mekanik sistem, testere mükemmel boyutlandırma ve senkronizasyon performansı ve yüksek hız ve hassasiyetle sonuçlanan güvenilir mekanik aktarım sağlar.
Bu makine dokuz bileşenden oluşur: bir yatak, dişli kutusu, testere arabası, armatür, hız ölçüm sistemi, hava sistemi, tahrik sistemi, elektrik sistemi ve rulo çerçevesi.
| Kesme borusu çapı | φ60-φ165mm |
| Kesme uzunluğu | 4-7m |
| Doğruluk | <±3mm |
| Testere bıçağının boyutu | φ900mm |
| Trolley'in en yüksek yolculuk mesafesi | 3.1m |
| Kesim motoru (AC) | 75kW |
| Çalışan motor (DC) | 22kW |
![]()
3Yüksek frekanslı sürücü ve merkezi kontrol konsolu:
500KW yüksek frekanslı ve DC hız kontrol kabin (zayıf manyetik alan da dahil) DC motorlar tüm Z4 serisi DC motorlardır (heveslenme voltajı 440V)
![]()
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208