Duvar kalınlığı 2 m'den 6 m'ye kadar olan yuvarlak çelik borular üretmek için rulo şekillendirme makinesi

Duvar kalınlığı 2 m'den 6 m'ye kadar olan yuvarlak çelik borular üretmek için rulo şekillendirme makinesi

İşleme aralığı:

Yuvarlak boru üretim aralığı: φ60-φ165mm
Kare boru üretim aralığı: 50×50-125×125mm
Dikdörtgen boru üretim aralığı: 40×60-150×100mm
Duvar kalınlığı: 2.0-6.0mm ( yuvarlak boru), 2.0-5.5mm (kare boru)

Ürün Özet:

Bu hat, öncelikle 60 ila 165 mm çapında ve 2,0 ila 6,0 mm duvar kalınlığındaki elektrikli kaynaklı çelik boruların üretimi için tasarlanmıştır.ve yuvarlak borular aralığında özel şekilli borularGerekli ekipmanları ekleyerek, daha sonra API 5L boru üretebilir.Bu üretim hattı hem yerli hem de uluslararası kaynaklardan benzer ekipmanların entegre edilmesiyle tasarlandı ve üretildi.Ülkemin ulusal koşullarını göz önünde bulundurarak cesur yenilikler ve kullanıcılarla kapsamlı görüşmeler yoluyla ekonomik, güvenilir ve istikrarlı bir işletimle övünmektedir.

Çelik boru üretim aralığı

Üretim süreci:

Rulo açma → Düzleştirme, Bağlama ve Düzleştirme → Kırpma ve Butt kaynak → Looping → Kalıplama, Yüksek Frekanslı kaynak, Dış Burr kaldırma, Çevrimiçi Çinko yeniden doldurma, Soğutma, Boyutlandırma,Kaba düzleştirme → Uçan testerenin uzunluğunun ayarlanması → Denetleme ve toplama → Ambalaj → Ağırlama → Etiketleme → Depolama

Ekipmanın performansı:

Bu hidrolik basıncın dört ana işlem aşaması vardır: iç duvar akış, zincir yatağı taşıyıcı, basınç test merkezi, boşaltma cihazı, hidrolik sistem ve elektrik sistemi.

1) Fırlatma Sistemi: Düzleştirme ve fırlatma işlevlerini içerir. Bir besleyici cihaz, boruları yükleme platformundan düzeltme istasyonuna doğru miktarlı olarak besler.Düşük basınçlı bir santrifüj pompası taze endüstriyel su çekir, çeşitli valfler aracılığıyla akıntı başlığına bağlıdır.Bu su, basınç testi başlamadan önce borudan kirlilikleri çıkarır ve kalıntı kirliliklerin ekipman üzerindeki mühürlere zarar vermesini önler..

2) Zincir yatağı taşıyıcı mekanizması: Basınç denetlenmiş çelik borular için geniş kesim uzunlukları aralığını göz önünde bulundurarak, zincir yatağı taşıyıcı yapısı aşağıdaki konfigürasyonu benimser:Zincir yatağı mekanizması, bağımsız olarak tahrik edilen iki dizi zincir yatağından oluşur.Bir set sabit bir koltukla tabanına sabitlenir ve hareketsiz kalır.Zincir yatağının yanlarına küçük çaplı çelik boruların zincirlere yerleştirildiğinde bükülmesini önlemek için destek mekanizmaları monte edilir.Bir diğeri, hareketli bir koltuğa sabitlenir ve farklı kesim uzunluklarında çelik borular kullanılarak uygun konuma taşınır.Basınç testi merkezine farklı uzunlukta kesilmiş çelik boruların sorunsuz teslimatını sağlamakBu yapı, zincir yataklarını ve diğer mekanizmaları sökmeden değişen kesim uzunluklarında çelik boruların basınç testini kolaylaştırır.

3) Çift istasyonlu basınç test merkezi, sabit bir koltuktan, hareketli bir koltuktan, sabit bir tabandan, basınç test kafasından, bir sıkıştırma cihazından, düşük basınçlı su sisteminden, yüksek basınçlı su sisteminden oluşur.ve diğer bileşenler.

Basınç testi hareketli koltuğu bir destek, ana silindir hareket mekanizması, bir valf gövdesi, bir kilit mekanizması, bir egzoz valfi gövdesi ve bir ana silindir mekanizmasından oluşur.Destek, öncelikle yukarıda belirtilen bileşenleri destekleyen kaynaklı bir yapıdırAna silindir hareket mekanizmasındaki silindir 5, valf gövdesini ileriye doğru sürüyor ve borunun sonunun basınç test kafası montajına girmesine izin veriyor.Basınç testi borusunun uzunluğu değiştirildiğinde kilit mekanizması kullanılırHareketli taban, belirtilen uzunluğa göre AC2.2kW'lık bir motor tarafından belirtilen konuma taşınır.Kilitleme mekanizması hareketli tabanı konumlandırmak için sabit taban üzerinde ilgili konuma silindirli bir iğne yerleştirirAna basınç test silindirleri, borunun uzunluğu arttığında su ve yağ basıncını dengede tutar.Egzoz valfi vücudu borunun iç duvarına su akıtıldığında borudan hava çıkarırEgzoz sonrasında, hava silindirden salınır ve valf vücudu kapatılır, böylece istikrarlı basınç tutma değerleri ve süreleri sağlanır.

Basınç testi sabit tabanı bir destek, valf gövdesi, su doldurma valfinden, silindir ayarlama mekanizmasından ve su boru sisteminden oluşur.Ana silindir ayarlama mekanizması, borunun son yüzünün test başlığına girmesine izin vermek için valf gövdesini ayarlamak için silindir kullanırSu doldurma valfi, düşük basınçlı suyun boruya akmasına izin vermek için valf gövdesini açar ve basıncı artırmak ve basıncı korumak için valf gövdesini kapatır.Sıkıştırma cihazı bir sıkıştırma mekanizmasından oluşur., rulolar, bir tekerlek montajı ve bir destek. Sıkıştırma mekanizması, çelik borunun her iki tarafını da sıkıştırıp senkroniz hareket eden bir hidrolik silindir tarafından çalıştırılır.Rol montajı boru uzunluğuna göre sıkıştırma mekanizmasının konumunu ayarlarRulo montajı boru çaplarına uygun olarak yüksekliği ayarlanabilir, bu da değişen çaplı boruların her zaman su basıncında merkezlenmesini sağlar.

Test başlığı, poliüretandan yapılan radyal olarak mühürlenmiş bir testiktir.Hidrolik silindirle çalışan otomatik merkezleme kilidi, değişen boyutlardaki boruları yerleştirmek için birbirini değiştirebilen merkez kayışlarına izin verirBu, mükemmel basınçlı mühürlenmeyi ve uzun bir hizmet ömrünü sağlar. Üç adet test başı montajı dahil edilir: Φ60, Φ119, ve Φ165. Diğer boyutlar müşteri tarafından özelleştirilebilir veya sağlanabilir.

Su basıncı sistemi, düşük basınçlı su enjeksiyon sisteminden ve yüksek basınçlı su doldurma sisteminden oluşur.Düşük basınçlı su tankından otomatik su kaynağı için tek emme santrifugal pompaYüksek basınçlı su doldurma sistemi, yüksek basınçlı bir piston pompasından, bir kontrol valf montajından ve bir bypass valf sisteminden oluşur.Radial ön mühürleme basınç testi yapar ve çelik borunun içindeki iç basıncı arttırırBüyük boşluklu mühürleri önceden mühürlemek veya test basıncı temelinde basıncı doğrudan artırmak ve sürdürmek için hizmet eder.

Su boşaltma cihazı bir hava üfleme cihazından, bir kaldırma cihazından ve bir malzeme tutma cihazından oluşur. Basınç uygulandıktan sonra kaldırma cihazı çelik boruyu kaldırır,boru duvarının içindeki suyun dışarı akmasına izin vermekBu işlem sırasında, malzeme tutma aygıtı borunun yuvarlanmasını önlemek için boruyu yerinde tutar. Hava üfleme aygıtı boru duvarından su ve diğer kirlilikleri çıkarır.

Hidrolik Sistem:

Bu sistem, bağımsız bir hidrolik istasyondan oluşur. Hidrolik yağı her altı ayda bir değiştirilmeli ve tank çöplerden temizlenmeli ve temiz yağla doldurulmalıdır.

Hidrolik sistem performans özellikleri:

Sistem basıncı, alan ve kullanım gereksinimlerine göre yapılandırılır ve yakınlarda bulunur.

Hidrolik istasyon tankı, dış bir hidrolik yağ soğutma sistemine ve tankın üst yüzeyinde bir yağ toplama havuzuna sahiptir.

Hidrolik istasyon çoklu bağlantıları kullanır ve valf bileşenleri Pekin Huade Hidrolik'ten.

Hidrolik istasyon, yağ seviyesi belirli bir seviyeye düştüğünde otomatik olarak alarm çalan ve tanktaki yağ seviyesinin korunmasını sağlayan bir yağ seviyesi alarm sistemi ile donatılmıştır.Borular düzgünce düzenlenmiş., güvenli ve gereksinimlere uygun, bu da üniteyi sökmeyi ve boru hattı bakımını yapmayı kolaylaştırır.