|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Bükülme | Yağ Tankı Basıncı (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| Dıştan çift taraflı bükme ölçüsü (Topuk yukarı) (mm): | L80*7~L360*40 | Açılar için dışa doğru çift taraflı bükülme derecesi (°): | 30 |
| Açılı çelik ileri tek bükme aralığı (mm): | L100*10~L300*30 | Açılı çelik ileri tek bükme derecesi (°): | 20 |
| Bükme Plakası kalınlığı (mm): | 2-20 | Bükme Plakası genişliği (mm): | 900 |
| Plakalar için bükülme derecesi (°): | 90 |
Model HQ360-900 CNC Çaplı Çizgi Makinesi Mimarlık Metal İşleminde Tam 90° Eğim Derecesi
Ürün Tanıtımı:
Bu CNC Termal Eğme Sistemi, açısal çelik profillerinin ve düz metal levhaların hassas eğilmesini sağlamak için titiz bir şekilde tasarlanmış ve fabrika test edilmiştir.Özellikle yapısal çelik imalatı gibi kritik endüstriler tarafından talep edilen yüksek üretim standartlarını karşılamak için tasarlanmıştır., mekanik bileşen imalatı ve mimari metal işleme.Bu sistem, bükülmüş açılı çelik ve metal panellerin kesin boyut özelliklerine ve yapısal taleplere uyduğunu garanti eder., sonraki aşağı üretim süreçlerinde sorunsuz ve verimli ilerlemeyi kolaylaştırır.
Ürün parametreleri:
| Model | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| Yağ tankı basıncı (kN) | 1600 | 3150 | ||
| Dış iki taraflı bükme boyutu (büyük topuk) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| Açılar için iki taraflı dışa bükme derecesi (°) | 30° | 30° | ||
| Açı çelik ileri tek bükme aralığı (mm) | 80*7~200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| Açı çelik ileri tek bükme derecesi (°) | 20° | 20° | ||
| Bükme levhasının kalınlığı (mm) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| Bükme levhasının genişliği (mm) | 700 | 900 | ||
| Plakalar için bükme derecesi (°) | 90° | 90° | ||
| Açılış ve kapanış açısı aralığı (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| Açma ve kapanma açısı (°) | 16° | 16° | ||
| Yağ tankı çarpımı (mm) | 800 | 950 | ||
| Maksimum açılış yüksekliği (mm) | 1300 | 1400 | ||
| Motor Gücü (kW) | 15 | 22 | ||
| Isıtma gücü (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC Ekseni | 3 | 3 | ||
| Yağ tankı kapasitesi (L) | 630 | 720 | ||
| Toplam boyut (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
![]()
Ürün Özellikleri:
1Sistem, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) ile donatılmıştır ve sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzü içerir.verilerin verimli girişi ve operasyonel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesini sağlamakBu işlevsellik, rutin işlemler için sorunsuz ve kullanıcı dostu bir deneyim sağlar.
2Makine, son teknolojiyi kullanıyor. Son teknoloji olan ultrasonik frekanslı indüksiyon ısıtma teknolojisi, üretim verimliliğini artıran, üretim maliyetlerini düşüren,ve tesisin çevre koruma standartlarına ve düzenlemelerine tam bağlılığını garanti eder..
3Tamamen entegre bir sistem olarak, bu ekipman ek araçlara veya kalıp modifikasyonlarına gerek duymaz, böylece tüm üretim süreci konfigürasyonunu optimize eder ve basitleştirir.
![]()
4Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisinden yararlanarak, bu sistem iş parçasının hassas bükülmesini sağlar.Aynı zamanda genel üretim verimliliğini arttırarak sürekli olarak üstün ürün kalitesi standartlarını korumak.
5Ekipman, kendi kendine yeten bir hidrolik sistem ve entegre bir elektrikli kontrol ünitesiyle donatılmıştır.Güvenli ve güvenilir bir performans garanti eder, ve yüksek hacimli üretim taleplerini karşılar.
6Soğuk baskı teknolojisi, gerekli bükme açısının 5 dereceden fazla olmadığı sürece, L100 × L100 × 10 (mm) boyutlarına kadar açılı çelik bileşenleri işlemek için uygulanabilir.
![]()
7Soğuk baskı işlemleri için standart döngü süresi, iş parçası başına 10 saniyedir.Termal işleme döngüsü birim başına 120 saniye sürer (işlenmekte olan bileşenlerin malzeme sınıfına ve boyut özelliklerine bağlı olarak)Üstelik, iş parçasının üretimi sadece ısıtma sıcaklığı 800 dereceye ulaştıktan sonra başlar.malzeme türüne ve istenen bükme açısı toleranslarına göre belirlenmiş özel işlem parametreleri ile.
![]()
8. Termal işlem aşamasında, işlem parametreleri ayarlandıktan sonra,Operatörler, tamamen otomatik operasyon dizisini tetiklemek için başlangıç düğmesine basarak veya ayak pedalı düğmesini etkinleştirerek döngüyü başlatabilirler.Bu dizi, ısıtma girişini, ısı enerjisinin uygulanmasını, tamamlandığında ısıtma elemanlarının geri çekilmesini,İş parçasının sıkıştırılması ve sıkıştırılması, ram kaldırma, ve işlenmiş iş parçasının son boşaltma ve geri alma.
![]()
9Entegre termal işleme ve soğuk baskı modunda, süreç parametreleri yapılandırıldıktan sonra, soğuk baskı işlemleri gecikmeden başlayabilir.Basınç koçunun ana konumuna dönmesi gerekmez.Bunun yerine, alt presleme matası, iş parçasının zahmetsiz bir şekilde çıkarılmasını kolaylaştıran 100 mm boşluk oluşturmak için yükseltilmiştir.Bu optimize edilmiş operasyonel akış, genel süreç verimliliğini büyük ölçüde arttırır.
![]()
Bu test numuneleri, açılı çelik delme, kesme ve işaretleme makinelerinin üretim hattından elde edildi.Standart özelliklere ve açılı çelik kule endüstrisinde tipik olarak kullanılan işleme parametrelerine uymakKullanıcılara ekipmanların işleme kalitesini, hassasiyetini,ve işçilik kritik performans ölçümleri çevre çelik kule üretiminin katı operasyonel taleplerini karşılama yeteneğini gösteren.
![]()
Çok yüksek gerilimli (UHV) iletim hatlarının yapımında, iletim kuleleri aşırı hava koşullarına ve önemli yapısal yüklere maruz kaldığında,Bu ekipman, kulelerin ana yük taşıyan yapısını oluşturan açı çelik bileşenlerini işleme koymada çok önemli bir rol oynar.Kule gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer önemli yapısal bileşenlerde kullanılan açı çeliklerinde sondaj ve damgalama işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirir.hassas doğruluğu ve üstün yapısal dayanıklılığı sağlamakBu işlem, UHV güç aktarım sistemlerinin güvenli ve kesintisiz çalışması için kritik olan iletim kuleleri genel dayanıklılığını artırır.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208