Çelik işleme endüstrisi CNC Çelik sondaj hattı yapısal çelik imalatı
Ürün Kullanımı:
Üretim hattı, güç kulelerinde, iletişim yapılarında ve çelik çerçevelerde kullanılan bileşenlerin işaretlenmesi ve delinmesi için tasarlanmıştır.
Ürün yapısı özellikleri:
Makine esas olarak bir yan besleme masası, ters besleme mekanizması, besleme kanalı, CNC araba işaretleme sistemi, yazma ünitesi, sondaj ünitesi, baskı ünitesi, bitmiş malzeme taşıyıcı,Hidrolik sistem, pnevmatik sistem, kontrol sistemi ve diğer bileşenler.
Ana parametreler:
| Model |
JNC2532 |
| Açı boyutu (mm) |
100×100×10~250×250×32 |
| Maks. boşluk uzunluğu ((m) |
14 |
| Borma yuvasının konperasyonu |
/ |
| Max. Borma çapı (mm) |
F40 |
| Her bir tarafta matkap miktarı (pc) |
3 (her iki tarafta toplamda 6) |
| Max.spindle dönme hızı (r/min) |
Değiştiricinin adımsız ayarlanması |
| Matkabın en yüksek kesme hızı (m/dakika) |
/ |
| CNC aksları |
3 |
| Arka işaret aralığı (mm) |
50-220 (adımsız) |
| Maks. açısal besleme hızı (m/dakika) |
40 |
| İşaretleme gücü (kN) |
1000/1200 |
| Karakter grubunun sayısı |
4 |
| Her gruptaki karakterlerin sayısı |
18 |
| Karakter boyutu ((mm) |
14×10×19 |
| Matkap soğutma sistemi |
Dış soğutma |
| Programlama modu |
Lofting yazılımı veya talimat programlaması |
| Toplam boyutlar (m) |
32x7x2.5 |
Ürün Özellikleri:
1Bu işleme hattı çapraz konveyörden, devrilme konveyöründen, giriş konveyöründen, CNC giriş taşıyıcıdan, iki set sondaj biriminden, bir set işaretleme biriminden oluşur.Otomatik boşaltma taşıyıcı ve ilgili hidrolik istasyon, elektrikli soğutma sistemi. yüksek verimlilik, istikrarlı iş parçasının hassasiyeti ile beslenme CNC teknolojisi, servomotor benimsemek.
2Her tarafta bir set sondaj ünitesi vardır. Her bir sondaj ünitesi farklı boyutlarda üç matkap ile kurulabilir.Borma ünitesi, sondaj stadyumlarının değişimi için CNC hareketini bütünsel olarak gerçekleştirebilir, bu nedenle deliklerin doğruluğunu sağlamak için.
3Tüm spindellerin dönüş hızları dönüştürücü tarafından gerçekleştirilen adımsız ayarlama ve besleme hızları da hız düzenleyici valfler tarafından gerçekleştirilen adımsız ayarlamadır.iş besleme, ve spindlelerin hızlı çekilmesi hepsi otomatik olarak bitmiştir.
4. sondaj hattında bir işaretleme ünitesi. işaretleme aşamaları rahatça önceden ayarlanabilir. İş parçasının işaretleme, sıkıştırma ve sondajın içi hidrolik sistem tarafından çalıştırılır.Ana bileşenler ithal edilir.Matkabların ömrünü uzatmak için dolaşım soğutma sistemi uygulanır.
5Tüm işaretleme ve sondaj otomatik olarak tamamlandı.Tüm bitmiş açılar, diğer üreticilere göre avantajları olan işçilerin çalışma gücünü hafifletmek için pnömatik dönüş cihazı ile boşaltılabilir..
6Kontrol sistemi ana bilgisayar, servo motor, PLC, harici izleme anahtarı vb.İşleme programı otomatik olarak oluşturulacak.Ayrıca, program kaydedilebilir, seçilebilir, görüntülenebilir ve iş parçası No.
7İşleme hattı, daha büyük bükümlü işleme açılarının gereksinimlerini karşılamak için destekleyici ve presleme cihazı kurar.
Bu numuneler, iletim hattı kulelerinin yapımında kullanılan açılı çelikten çok çeşitli standart özellikleri ve delik desenlerini kapsar.Potansiyel kullanıcıların veya denetçilerin ekipmanların operasyonel etkinliğini görsel olarak değerlendirmelerini sağlarlar., ekipmanların iletim hattı kulelerinin üretimi için gerekli pratik üretim standartlarına uyduğunu belirlemek için somut ve basit referanslar sağlar.
Çok yüksek gerilimli (UHV) iletim hatlarının yapımında, aşırı hava koşullarına ve ağır yüklere dayanabilmeleri için iletim kuleleri gerektirildiğinde,Bu ekipman kulelerin ana yük taşıyan yapıları için açı çelik bileşenleri işleme çok önemli bir rol oynamaktadırKule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer temel yapısal bileşenlerde kullanılan açı çeliklerinde sondaj ve damgalama işlemleri gerçekleştirir.Yüksek boyut hassasiyeti ve güvenilir bağlantı performansını sağlamakBu, kendiliğinden, iletim kulelerinin tüm hizmet ömrü boyunca uzun vadeli yapısal istikrarını sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
