|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Yumruklama, işaretleme, kesme | Açı boyutu (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| Maks. Yumruk (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х16 | Delme kuvveti (kN): | 1000 |
| İşaretleme kuvveti (kN): | 1000 | Kesme kuvveti (kN): | 3000 |
| Maks. Boşluk uzunluğu (m): | 14 | Maks. bitmiş uzunluk (m): | 12 |
İletim Kulesi Üretimi Tek Bıçaklı Kesme Açılı Çelik Hattı Telekom Kulesi Üretimi
Ürün Tanıtımı:
Bu makine, açılı çeliklerin işaretlenmesi, delinmesi (dairesel ve oval delikler) ve kesilmesi için tasarlanmış otomatik, özel bir üretim hattıdır. Ağırlıklı olarak açılı çelik kule sektörü, güç bağlantı elemanları, yapısal depolama tesisleri ve çelik yapı inşaatı gibi sektörlerde kullanılmaktadır.
Ana Bileşen:
Bu makine esas olarak bir enine konveyör, bir döner yükleme sistemi, bir besleme konveyörü, bir CNC besleme arabası, bir delme ünitesi, bir işaretleme ünitesi, bir kesme ünitesi, bir boşaltma konveyörü ile hidrolik, elektrikli ve pnömatik sistemlerden oluşmaktadır.
Ürün Parametreleri:
| Model | JNC1616 |
| Açı boyutu (mm) | 40x40x3~160x160x16 |
| Maks. Delme (Çap x Kalınlık) (mm) | Φ26x16 |
| Delme kuvveti (kN) | 1000 |
| İşaretleme kuvveti (kN) | 1000 |
| Kesme kuvveti (kN) | 3000 |
| Boşluğun maks. uzunluğu (m) | 14 |
| Bitmiş ürünün maks. uzunluğu (m) | 12 |
| Yan başına delik sayısı | 3 |
| İşaretleme harf grubu | 4 |
| Grup başına harf sayısı | 18 |
| Karakter boyutu (mm) | 14x10x19 |
| CNC eksenleri | 3 |
| Kesme modu | Tek Bıçaklı |
| Soğutma yöntemi | Su soğutma/Hava soğutma/Yağ soğutucu |
| Maks. besleme hızı (m/dk) | 80 |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya komut programlama |
| Genel boyut (m) | Yaklaşık 32x7x3 |
| Yukarıdaki parametreler, müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. | |
![]()
Özellik ve bileşenler:
1. Yükleme Bölümü:
Bu bölüm ağırlıklı olarak yatay bir taşıma masası ve döner bir yükleme ünitesinden oluşmaktadır.
(1) Yatay taşıma masası, üç zincirin kaydırma bloklarıyla senkronizasyonunu sağlayan dişliler ve zincirler aracılığıyla çalışır. Bu tasarım, işlem sırasında açılı çeliğin kararlı ve düşük gürültülü taşınmasını sağlar.
(2) Döner yükleme ünitesi, dişliler ve zincirler tarafından tahrik edilir, uzun bir şaft ve özel bir kaplin kullanarak üç döner kolu geri kazanma pençeleriyle senkronize eder. Bu sistem, açılı çeliği malzeme tablasının oluğundan besleme kanalına daha fazla işlem için taşır.
2. Besleme Bölümü:
Bu bölüm esas olarak besleme kanalından ve CNC araba ünitesinden oluşmaktadır.
(1) Besleme kanalı, taşıma makaralarını, destek braketlerini, şanzıman raflarını ve hareketli rayları içerir.
(2) Besleme arabası, hareketli bir gövde, bir kelepçe, bir kelepçeleme silindiri, bir salınım silindiri, bir servo motor ve bir enkoderden oluşur. Çalışma sırasında, besleme arabası besleme kanalındaki tahrik rafının hem düzleminde hem de yan tarafındaki raylar tarafından yönlendirilir ve kelepçeyi kontrol sisteminden gelen talimatlara göre hareket ettirir.
![]()
3. Makinenin Ana Bileşenleri:
Bu bölüm, açılı çelik presleme ünitesi, işaretleme ünitesi, delme ünitesi ve kesme ünitesinden oluşmaktadır.
(1) Presleme ünitesinin ana işlevi, açılı çeliği yerinde sabitleyerek işlem sırasında yanlışlıklara yol açabilecek herhangi bir sapmayı önlemektir.
(2) İşaretleme ünitesi, dört karakter kutusunun konumlarını değiştirebilir. Bilgisayarın talimatlarına göre, çizime göre açılı çeliği belirtilen konumlarda işaretler. Farklı açılı çelik özelliklerine uyum sağlamak için karakter kafalarının kolay yeniden konumlandırılmasını sağlamak üzere manuel bir ayar mekanizması dahildir.
(3) Delme ünitesi, her iki tarafta üç farklı delme spesifikasyonu ile tasarlanmıştır. Her delme, bir hava silindiri ile donatılmıştır ve bir tampon bloğu, delme çubuğu ile hidrolik silindirin presleme kafası arasına yerleştirilmiş hava silindirinin piston çubuğuna yerleştirilmiştir. Bilgisayar talimatlarına göre, ilgili hava silindiri aktive edilerek uygun delme otomatik olarak seçilir, bu da tampon bloğunu doğru delmeyi seçmek için iter.
(4) Kesme ünitesi, bir çerçeve yapısı, bir kesme silindiri, bir üst bıçak mekanizması ve bir alt bıçak mekanizmasından oluşur. Alt bıçak mekanizması, yüksek kaliteli kesimler sağlamak için açılı çeliğin kalınlığına göre boşluğu kontrol etmek üzere ayarlanabilir.
![]()
4. Bitmiş Ürünler İçin Boşaltma Bölümü:
Bu bölüm iş parçası destek makaralarından ve bir çevirme silindirinden oluşmaktadır. Kontrol istasyonundaki kontrol düğmeleri kullanılarak, işlenmiş iş parçaları gerektiğinde sol veya sağ tarafa döndürülerek yerleştirilir.
5. Hidrolik İstasyon:
Hidrolik istasyon, bir yağ deposu, yüksek ve düşük basınçlı pompa üniteleri, bir soğutucu, bir ana valf grubu ve çeşitli diğer kontrol valf gruplarından oluşmaktadır. Amacı, makinenin her bir yağ silindirine hidrolik güç sağlamaktır. Soğutma sistemi, etkili soğutma sağlamak ve yağın kalitesini korumak için yağ soğutma teknolojisini kullanır.
![]()
6. Elektrik Kontrol Sistemi:
Elektrik kontrol sistemi, bir elektrikli işletim kabini, bir işletim kutusu ve bir araba işletim istasyonundan oluşmaktadır.
(1) Ana bilgisayar, işlem parametrelerinin programlama için girilmesine izin veren kontrol yazılımı ile donatılmıştır. Bilgisayar ayrıca CAD veya CAM sistemlerinden üretilen program dosyalarını tanıyabilir.
(2) Sistem, çekirdek kontrol ünitesi olarak Japonya'dan bir Mitsubishi Electric PLC kullanır ve üç eksenli bir CNC modülü ile entegre edilmiştir. Bu, X, A ve B eksenli servo motorlarla bir konum kontrol döngüsü oluşturur, PLC ve CNC'nin entegrasyonunu geliştirerek sistem güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.
(3) X, A ve B eksenli sürücüler, yüksek hızlı, hassas konumlandırma sağlayan ve bakım gerektirmeyen gelişmiş AC fırçasız servo motorlar tarafından desteklenmektedir.
(4) Kontrol yazılımı, makinenin çalışmasını sürekli olarak izler. Bir arıza durumunda, ekranda sorunun ayrıntılı bir açıklaması ve önerilen sorun giderme adımları görüntülenir.
![]()
Açılı çelik kule endüstrisindeki standart spesifikasyonları ve tipik işleme koşullarını yansıtan bu örnekler, kullanıcıların ekipmanın kalitesini, doğruluğunu ve işçiliğini doğrudan değerlendirmelerini sağlar. Makinenin performansını ve belirli üretim standartlarına uyumunu değerlendirmek için somut bir ölçüt görevi görürler, böylece potansiyel uygulamalar için bilinçli, veri odaklı kararlar verilmesini kolaylaştırırlar.
![]()
Kulelerin zorlu hava koşullarına ve ağır yüklere dayanması gereken ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında, bu ekipman kulelerin omurgasını oluşturan açılı çelik bileşenlerin işlenmesi için esastır. Kule gövdeleri, traversler ve diğer ana yapısal elemanlarda kullanılan açılı çelik üzerinde delme ve damgalama işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirerek, kulelerin genel stabilitesini koruyan hassas boyutlar ve güvenli bağlantılar sağlar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208