|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Delme ve Markalama | Açı boyutu (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| İşaretleme kuvveti(kN): | 1000/1200 | Karakter grubu sayısı: | 4 |
| karakter sayısı: | 18 | Karakter boyutu (mm): | 14*10*19 |
| CNC eksenleri: | 3 | Genel boyutlar (m): | 32x7x2,5 |
Demir Kule Bileşenleri Üretim Köşesi Çelik CNC Sondaj Ekipmanı Model JNC2532
Ürün Kullanımı:
Üretim hattı, güç iletim kuleleri, telekomünikasyon altyapısı ve çelik çerçevelerinde kullanılan bileşenlerin işaretlenmesi ve delinmesi için tasarlanmıştır.
Ürün yapısı özellikleri:
Makine esas olarak yan açıdan besleme platformundan, tersine çevirme besleme mekanizmasından, bir besleme kanalından, bir CNC araba işaretleme sisteminden, bir daktilo biriminden, bir sondaj biriminden, bir presleme biriminden oluşur.bitmiş malzeme taşıyıcı, hidrolik sistem, pnevmatik sistem, kontrol sistemi ve diğer ilgili bileşenler.
Ana parametreler:
| Model | JNC2532 |
| Açı boyutu (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Maks. boşluk uzunluğu ((m) | 14 |
| Borma yuvasının konperasyonu | / |
| Max. Borma çapı (mm) | F40 |
| Her bir tarafta matkap miktarı (pc) | 3 (her iki tarafta toplamda 6) |
| Max.spindle dönme hızı (r/min) | Değiştiricinin adımsız ayarlanması |
| Matkabın en yüksek kesme hızı (m/dakika) | / |
| CNC aksları | 3 |
| Arka işaret aralığı (mm) | 50-220 (adımsız) |
| Maks. açısal besleme hızı (m/dakika) | 40 |
| İşaretleme gücü (kN) | 1000/1200 |
| Karakter grubunun sayısı | 4 |
| Her gruptaki karakterlerin sayısı | 18 |
| Karakter boyutu ((mm) | 14×10×19 |
| Matkap soğutma sistemi | Dış soğutma |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya talimat programlaması |
| Toplam boyutlar (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Ürün Özellikleri:
1Bu işleme hattı, çapraz bir taşıyıcıdan, devrilme taşıyıcıdan, giriş taşıyıcıdan, CNC giriş taşıyıcıdan, iki sondaj ünitesinden, bir işaretleme ünitesinden, otomatik bir boşaltma taşıyıcıdan oluşur.ilgili hidrolik istasyon ve elektrikli soğutma sistemi ile birlikteMalzeme besleme için CNC teknolojisi ve servo motorları entegre ederek üstün verimlilik ve tutarlı iş parçası doğruluğunu sağlar.
![]()
2Her iki tarafta da bir sondaj ünitesi yerleştirilmiştir ve her birim değişen boyutlarda üç matkap yerleştirmek üzere tasarlanmıştır.deliklerin doğru yerleştirilmesini garanti eder.
3Tüm spindellerin dönme hızı bir dönüştürücü aracılığıyla sürekli ayarlanabilirken, besleme hızları hız kontrol valfleri aracılığıyla sonsuz derecede değişir.,İşlevsel besleme ve spindlelerin hızlı geri çekilmesi tamamen otomatiktir.
![]()
4Borma hattı, işaretleme pozisyonlarının basit bir şekilde önceden ayarlanmasını sağlayan tek bir işaretleme ünitesi ile donatılmıştır.ve sondaj için besleme süreci hepsi hidrolik sistem tarafından güçlendirilirAna bileşenler ünlü uluslararası tedarikçilerden alınır. Matkapların ömrünü artırmak için yeniden dolaşımlı bir soğutma sistemi entegre edilir.
5Hem işaretleme hem de sondaj işlemleri tamamen otomatiktir.operatörlere fiziksel yükü azaltmak ve rakip üreticilere göre önemli avantajlar sunmak.
![]()
6Kontrol sistemi ana bilgisayardan, servomootorlardan, PLC'den, dış izleme anahtarlarından ve diğer ilgili bileşenlerden oluşur.İşleme programı otomatik olarak oluşturulur.Ek olarak, program iş parçası numarasına göre kaydedilebilir, alınabilir, görüntülenebilir ve iletilebilir.
7İşleme hattı, daha yüksek bükülme derecesine sahip açılar için işleme gereksinimlerini karşılamak için bir destek ve presleme mekanizması ile donatılmıştır.
![]()
Bu örnekler, iletim hattı kulelerinin yapımında kullanılan açı çelikleri için geniş bir standart özellik ve delik desenlerini kapsar.Potansiyel kullanıcıların veya denetçilerin ekipmanların operasyonel performansını görsel olarak değerlendirmelerini sağlarlar., ekipmanların iletim hattı kulelerinin üretimi için gerekli üretim standartlarını karşılayıp karşılamadığını belirlemek için net ve somut referanslar sunar.
![]()
Çok yüksek gerilimli (UHV) iletim hatlarının yapımında, iletim kuleleri aşırı hava koşullarına ve önemli yüklere dayanacaksa,Bu ekipman, kulelerin ana yük taşıyan yapılarını oluşturan açı çelik bileşenlerini işleme getirmede hayati bir rol oynar.Kule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer kritik yapısal elemanlarda kullanılan açı çeliklerinde sondaj ve damgalama işlemleri gerçekleştirir.Kesin boyutları ve güvenilir bağlantı performansını sağlamakBu, kendiliğinden, iletim kulelerinin tüm hizmet ömrü boyunca uzun vadeli yapısal istikrarını sağlar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208