|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Yumruklama, işaretleme, kesme | Açı boyutu (mm): | 50х50х4~200х200х20 |
|---|---|---|---|
| Maks. Yumruk (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 | Delme kuvveti (kN): | 1000/1200 |
| İşaretleme kuvveti (kN): | 1000/1200 | Kesme kuvveti (kN): | 2200/4300 |
| Maks. Boşluk uzunluğu (m): | 14 | Maks. bitmiş uzunluk (m): | 12 |
| Vurgulamak: | 80m/Min CNC Perforasyon Kesme Makinesi,CNC Punching Kesme Makinesi,CNC açılı çelik delme kesme makinesi |
||
80m/Dakika Maksimum Besleme Hızı CNC Açılı Çelik Delme Kesme Makinesi
Ürün Tanıtımı:
Bu ekipman, açılı çelik, kanal çelik ve plakalar için delme, markalama ve kesme fonksiyonlarını birleştirir. Tek bir makine ile bu üç farklı metal malzemesi üzerinde üç ayrı işlem gerçekleştirilebilir.
Makine yapısı:
Bu üretim hattı altı bileşenden oluşur: iş parçası yükleme bölümü, besleme bölümü, ana makine, bitmiş iş parçası boşaltma bölümü, elektrik kontrol sistemi ve hidrolik güç ünitesi.
Ürün Parametreleri:
| Model | JNC2020 |
| Açı boyutu (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| Maks. Delme (Çap x Kalınlık) (mm) | Φ26x20 |
| Delme kuvveti (kN) | 1000/1200 |
| Markalama kuvveti (kN) | 1000/1200 |
| Kesme kuvveti (kN) | 2200/4300 |
| Maks. boşluk uzunluğu (m) | 14 |
| Maks. bitmiş uzunluk (m) | 12 |
| Yan başına delik sayısı | 3 |
| Markalama harf grubu | 4 |
| Grup başına harf sayısı | 18 |
| Karakter boyutu (mm) | 14x10x19 |
| CNC eksenleri | 3 |
| Kesme modu | Çift Bıçaklı veya Tek Bıçaklı |
| Soğutma yöntemi | Su soğutma/Hava soğutma/Yağ soğutucu |
| Maks. besleme hızı (m/dak) | 80 |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya komut programlama |
| Genel boyut (m) | Yaklaşık 32x7x3 |
| Yukarıdaki parametreler, müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. | |
![]()
Özellik ve bileşenler:
1. Besleme Bölümü
Besleme bölümü, bir besleme kanalı ve bir CNC besleme arabasından oluşur.
Besleme Kanalı: Bir konveyör rulo, destek braketleri, bir çerçeve, hassas lineer kılavuzlar ve yan konumlandırma tekerlekleri içerir.
CNC Besleme Arabası: Bir servo motor, tahrik dişlisi, senkronizasyon kayışı, araba çerçevesi, sıkıştırma çubuğu ve sıkıştırma çenelerinden oluşur.
İş parçası başlangıçta manuel olarak klipse yerleştirilir ve besleme klipsi, kontrol sisteminden gelen talimatlara göre delme ve kesme için ana makineye doğru servo motor tarafından otomatik olarak ilerletilir.
![]()
2. Ana Makine
Bu bileşen, bir pres ünitesi, markalama ünitesi, destek ünitesi, yan delme ünitesi ve kesme ünitesinden oluşur.
Pres Ünitesi: İş parçasını sabitlemek, herhangi bir sapmayı önlemek ve delme ve kesme sırasında oluşan kuvvetlere karşı koymak için tasarlanmıştır.
Markalama Ünitesi: Sabit bir makine tabanı, tabanı hareket ettiren bir yağ silindiri, bir hidrolik güç kafası silindiri, dört karakter kutusunun yer değiştirmesini kolaylaştıran dört konumlu bir silindir ve manuel bir ayar mekanizması içerir.
Destek Ünitesi: Malzeme beslemesi sırasında, açılı çeliğin alt bıçağa çarpmasını önlemek için destek ünitesi, delme ve markalama ünitelerinin üzerinde konumlandırılır. Delme sırasında, markalama, delme ve kesme kalitesini sağlamak için destek ünitesi alçalır.
Delme Ünitesi: Bu ünite her iki tarafta üç delme pozisyonuna sahiptir. Her pozisyon, müşteri spesifikasyonlarına göre farklı çaplarda delme kafaları ile donatılabilir. Delme konumlandırması, yüksek hassasiyetli konumlandırma sağlamak için bir bilyalı vidalı ve kare ray aracılığıyla bir servo motor tarafından tahrik edilir.
![]()
Kesme Ünitesi: Bu ünite bir çerçeve, hidrolik güç silindiri, üst bıçak kutusu, alt bıçak kutusu, çevirme mekanizması, pres bileşenleri ve malzeme taşıma sisteminden oluşur. Makine, farklı konfigürasyonlarda kesme kalıplarını değiştirerek açılı çelik, kanal çelik ve plakaları kesebilir.
Besleme sistemi, açılı çeliğin alt bıçağa temas etmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Üç farklı profilin kesilmesi, ilgili kalıpların değiştirilmesiyle mümkündür.
3. Bitmiş İş Parçası Boşaltma Ünitesi
Bu ünite, bir iş parçası destek rulosu ve destek milinden oluşur.
Düğmeye basılarak, iş parçası müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak sol veya sağ tarafa fırlatılabilir.
![]()
4. Hidrolik Güç Bölümü
Bu makine, bakım kolaylığı sunan bağımsız bir hidrolik istasyon kullanır. Boru bağlantıları, ek yerlerinde sızıntı riskini ortadan kaldıran yüksüklü tip bağlantı elemanları kullanılarak yapılır. Hidrolik valfler, hem plaka valflerini hem de kartuş valflerini aynı anda kullanan bir valf bloğu aracılığıyla entegre edilmiştir. Borulama, daha verimli bir hidrolik sistem sağlayan ve boru hattı kayıplarını en aza indiren, böylece genel sistem performansını optimize eden kompakt bir şekilde düzenlenmiştir.
5. Elektrik Kontrolü
Makinenin elektrik kontrol sistemi hem gelişmiş hem de mantıksal olarak tasarlanmıştır ve öğrenmesi ve çalıştırması kolay, kullanıcı dostu bir programlama arayüzüne sahiptir. Kontrol yazılımı, makinenin çalışmasını sürekli olarak izler. Bir arıza durumunda, CRT ekranı arıza nedenine ilişkin ayrıntılı bilgi sağlar ve düzeltici eylemler için rehberlik sunar.
![]()
Açılı çelik kule endüstrisindeki standart spesifikasyonları ve tipik işleme koşullarını temsil eden bu numuneler, kullanıcıların ekipmanın kalitesini, hassasiyetini ve işçiliğini doğrudan değerlendirmesine olanak tanır. Ekipmanın performansını ve yerleşik üretim standartlarına uygunluğunu değerlendirmek için somut bir referans görevi görürler, böylece gelecekteki uygulamalar için bilinçli, veriye dayalı kararlar alınmasını sağlarlar.
![]()
Kulelerin aşırı hava koşullarına ve ağır yüklere dayanması gereken ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında, bu ekipman, kulenin birincil çerçevesini oluşturan açılı çelik bileşenlerin işlenmesi için kritik öneme sahiptir. Kule gövdeleri, traversler ve diğer kritik yapısal elemanlar için kullanılan açılı çelik üzerinde güvenilir bir şekilde delme ve damgalama işlemleri gerçekleştirerek, kulelerin genel stabilitesini destekleyen doğru boyutları ve güvenli bağlantıları sağlar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208