1400mm Maksimum Açılma Yüksekliği Plaka Bükme Makinesi CNC Açılı Demir Bükme Makinesi
Ürün Tanıtımı:
Bu CNC Termal Bükme Makinesi, açı çeliği profillerinin ve düz metal levhaların hassas bükülmesini sağlamak için tesis içinde titizlikle tasarlanmış ve titizlikle test edilmiştir. Yapısal çelik imalatı, mekanik parça üretimi ve mimari metal işleri gibi sektörlerin zorlu üretim taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Üstün şekillendirme doğruluğu ve güvenilir operasyonel performans sunan bu sistem, bükülmüş açı çeliği ve metal panellerin kesin boyutsal ve yapısal spesifikasyonlara uymasını sağlayarak sonraki aşağı akış üretim süreçlerinde sorunsuz bir süreklilik sağlar.
Ürün parametreleri:
| Model |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| Yağ Tankı Basıncı (kN) |
1600 |
3150 |
| Dış çift taraflı bükme boyutu (Topuk yukarı) (mm) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| Açıların dışa doğru çift taraflı bükme derecesi (°) |
30° |
30° |
| Açı çeliği ileri tek bükme aralığı (mm) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| Açı çeliği ileri tek bükme derecesi (°) |
20° |
20° |
| Bükme Plaka kalınlığı (mm) |
2~16 |
2~20 |
| Bükme Plaka genişliği (mm) |
700 |
900 |
| Levhalar için bükme derecesi (°) |
90° |
90° |
| Açı açma ve kapama aralığı (mm) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| Açı açma ve kapama derecesi (°) |
16° |
16° |
| Yağ Tankı Strok (mm) |
800 |
950 |
| Maks. açılma yüksekliği (mm) |
1300 |
1400 |
| Motor Gücü (kW) |
15 |
22 |
| Isıtma gücü (kW) |
60*2 |
120*2 |
| CNC Eksen |
3 |
3 |
| Yağ tankı kapasitesi (L) |
630 |
720 |
| Genel boyut (m) |
3.5x4.5x4.1 |
4.2x4.5x4.1 |
Ürün Özellikleri:
1. Sistem, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) ile donatılmıştır ve verimli veri girişi ve operasyonel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesini sağlayan sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzü içerir. Bu kurulum, rutin operasyonel prosedürler için sorunsuz ve kullanıcı dostu bir deneyim sunar.
2. Makine, üretim verimliliğini önemli ölçüde artıran, üretim maliyetlerini düşüren ve tesisin çevresel ve düzenleyici standartlarına tam uyumu sağlayan gelişmiş akıllı ultrasonik frekans indüksiyon ısıtma teknolojisini kullanır.
3. Entegre, anahtar teslimi bir çözüm olarak bu ekipman, ek alet veya kalıp ayarlamaları gereksinimini ortadan kaldırarak genel üretim kurulum iş akışını basitleştirir ve optimize eder.
4. Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisi kullanılarak, bu sistem iş parçalarının doğru bükülmesini garanti eder, sürekli olarak titiz ürün kalitesi standartlarını korurken aynı zamanda genel üretim verimliliğini artırır.
5. Ekipman, sezgisel, kullanıcı dostu çalışma, güvenilir ve güvenli performans ve yüksek hacimli üretim gereksinimlerini karşılama kapasitesi sağlayan sofistike bir yapılandırma sunan tam entegre bir hidrolik sistem ve gelişmiş bir elektrik kontrol ünitesi içerir.
6. Soğuk presleme teknolojisi, amaçlanan bükme açısının 5 dereceyi aşmaması koşuluyla, L100×L100×10 (mm) boyutlarına kadar açı çeliği bileşenlerini işlemek için idealdir.
7. Soğuk presleme işlemleri için tipik çevrim süresi iş parçası başına 10 saniyedir, termal işleme çevrimi ise birim başına 120 saniyeye uzar (malzeme sınıfına ve bileşenlerin boyutsal özelliklerine bağlı olarak). Dahası, imalat yalnızca ısıtma sıcaklığı 800 derece Santigrat'a (kırmızı sıcak aşama) ulaştığında başlar, işlem parametreleri malzeme türüne ve belirtilen bükme açısı toleranslarına göre dikkatlice belirlenir.
8. Termal işlem aşaması sırasında, işlem parametreleri yapılandırıldıktan sonra, operatörler başlat düğmesine basarak veya ayak pedalı anahtarını kullanarak döngüyü başlatabilir, bu da tam otomatik operasyon dizisini tetikler. Bu dizi, ısıtma elemanlarının beslenmesi, termal enerjinin uygulanması, tamamlandıktan sonra ısıtma elemanlarının geri çekilmesi, iş parçasının sıkıştırılması ve sıkıştırılması, ramın kaldırılması ve son olarak işlenmiş bileşenin boşaltılması ve alınması gibi önceden tanımlanmış bir dizi adımı yürütür.
9. Kombine termal işleme ve soğuk presleme modunda, işlem parametreleri belirlendikten sonra, soğuk presleme işlemleri hemen başlayabilir. Basınç ramı ana konumuna dönmez; bunun yerine, iş parçasının kolayca çıkarılmasını sağlamak için alt pres kalıbı 100 mm boşluk sağlayacak şekilde yükseltilir. Bu optimize edilmiş operasyon dizisi, genel işlem verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Açı çeliği delme, kesme ve işaretleme ekipmanlarının üretim hattından elde edilen bu test numuneleri, açı çeliği kulesi endüstrisinde tipik olarak kullanılan standart spesifikasyonlara ve işleme parametrelerine uygundur. Kullanıcılara ekipmanın işleme kalitesini, hassasiyetini ve işçiliğini değerlendirmek için net bir ölçüt sağlarlar—sistemin açı çeliği kulesi imalatının zorlu operasyonel gereksinimlerini karşılama yeteneğini gösteren temel performans göstergeleri.
Ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının yapımında, iletim kulelerinin şiddetli hava koşullarına ve önemli yapısal yüklere maruz kaldığı yerlerde, bu ekipman, kulelerin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan açı çeliği bileşenlerinin işlenmesinde kritik bir işlev görür. Kule gövdeleri, traversler ve diğer temel yapısal elemanlarda kullanılan açı çeliği üzerinde güvenilir bir şekilde delme ve damgalama işlemleri gerçekleştirerek olağanüstü hassasiyet ve üstün yapısal bütünlük sağlar. Bu işlem, UHV güç iletim sistemlerinin güvenilir ve kesintisiz çalışması için kritik olan iletim kulelerinin genel dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
