6 Eksenli kule ayağı CO2 kaynak robotu, lazer kaynak dikiş izleyici ile donatılmıştır

Lazer Kaynak Dikiş Takip Cihazıyla Donatılmış 6 Eksenli Kule Ayağı CO2 Kaynak Robotu

Ürün Tanıtımı:

Bu ekipman öncelikle kule tabanının kaynaklanması için kullanılır. Takviye plakalarına ek olarak ana yapı üzerinde 11 adet ana dikişin kaynağı, 1 adet temizlik dikişi ve sızdırmazlık kafası köşelerinin kaynağı yapılabilmektedir.

Ana Parametreler:

Ürün Özellikleri:

1. Tekrarlanabilirlik: Sistem ±0,05 mm dahilinde tekrarlanabilirlik sağlar.

2. Takip Doğruluğu: Takip hassasiyeti ±0,1 mm dahilinde kalır.

3. Mekanik Tasarım: Uzun süreli sürekli çalışmayı desteklemek üzere tasarlanmış, dayanıklı ve güvenilir bir mekanik yapıya sahip ark kaynağı robotu.

4. Çalışma Aralığı: 1500 mm'ye kadar iş parçalarını işleyebilmektedir.

5. Çalışma Modu: Kaynak kafası özel bir robot tabanına monte edilirken, iş parçası bir konumlayıcı fikstürüne sabitlenir. Kaynak sırasında konumlayıcı ve robot senkronize olarak çalışır. Robot görüş taramasının bir lazer dikiş izleyiciyle entegre edilmesiyle kaynak yörüngeleri manuel programlamaya gerek kalmadan otomatik olarak oluşturulur. Bu, karmaşık ve düzensiz iş parçalarının kaynaklanmasına olanak tanır, basit çalışma ve minimum eğitim gereksinimi sağlar.

1. Kaynak Sistemi: MIG, MAG ve TIG işlemleri de dahil olmak üzere enine, boyuna ve dikey kaynak işlemlerini destekleyen Aotai yüksek performanslı ark kaynağı güç kaynağı ile entegre edilmiştir. Kaynak akımı ve voltaj aralıkları, çeşitli iş parçalarının gereksinimlerini tam olarak karşılayarak mükemmel ark stabilitesi ve üstün kaynak kalitesi sağlar. Parametreler, farklı kaynak malzemelerine ve değişen iş parçası kalınlıklarına uyacak şekilde hassas bir şekilde ayarlanabilir.

Kaynak Torcu ve Aksesuarları: Birinci sınıf bir Apollo kaynak torçu ve tel besleme mekanizmaları ve kontak uçları dahil olmak üzere ilgili aksesuarlarla donatılmış olup, optimum kaynak performansı ve operasyonel verimlilik sağlar.

2. Akıllı Tanıma ve Dönüştürme: Gelişmiş akıllı tanıma ve dönüştürme yeteneklerine sahiptir. Çizimlerden veya programlardan kaynak konumları ve türleri gibi temel kaynak özelliklerini otomatik olarak algılar ve bunları hızlı bir şekilde robot tarafından yürütülebilir kaynak talimatlarına dönüştürerek süreci 30 saniye içinde tamamlar. Veriler ağ, USB veya diğer iletişim arayüzleri aracılığıyla sorunsuz bir şekilde içe aktarılabilir.

3. Kontrol Sistemi:

① Kontrol Yöntemi: Hassas yörünge yönetimine ve tamamen ayarlanabilir kaynak parametrelerine sahip gelişmiş dijital kontrol sistemi.

② Programlama Yöntemi: Sezgisel, kullanıcı dostu bir arayüzle görsel tarama tabanlı programlamayı destekleyerek karmaşık kaynak görevlerinin hızlı kurulumunu ve doğru yönetimini sağlar.

③ İletişim Arayüzü: Diğer ekipmanlarla ve üretim hattı kontrol sistemleriyle entegrasyon için birden fazla bağlantı seçeneği sunarak kesintisiz otomatik çalışma sağlar.

4. Pozisyoner Montaj Yapısı: Pozisyoner montaj çerçevesi, kaynak sırasında hem robot hem de iş parçası tarafından üretilen kuvvetlere ve titreşimlere dayanacak sağlam sağlamlık ve stabilite sağlayarak güvenilir robot çalışması ve tutarlı kaynak kalitesi sağlar. Tasarımı, operasyonel menzil veya performanstan ödün vermeden robotun basit kurulumunu, devreye alınmasını ve bakımını kolaylaştırır.

5. Güvenlik Sistemi: Koruma Derecesi: Minimum IP54; toza, neme ve diğer endüstriyel çevre koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

6. Robot Verilerini İçe Aktarma Yöntemi: Sistem, CAD çizimlerini içe aktarma, görsel taramayı içe aktarma ve kaynak parametreleri ve spesifikasyonlarının programsız içe aktarılması dahil olmak üzere birden fazla veri içe aktarma yöntemini destekler. Bu esnek seçenekler sistemin kullanıcı dostu, verimli ve kullanışlı olmasını sağlar.

7. İş Parçası Kaynak Sistemi Açıklaması: Ark kaynağı robotu, kaynak torçunun iş parçasına çok çeşitli karmaşık yönlerden erişmesine olanak tanıyan, tam serbestlik derecesine sahip 6 eksenli bir endüstriyel robot kullanır. Uzaysal kavisli kaynaklar da dahil olmak üzere çeşitli kaynak pozisyonlarını ve karmaşık kaynak geometrilerini destekler.

Bu ekipman özellikle kaynak iletim kulesi tabanları için tasarlanmıştır ve kule temelinin yapısal bütünlüğünün sağlanmasında önemli bir rol oynar. Sistem, takviye plakalarının kaynaklanmasının ötesinde, ana çerçevenin 11 ana kaynak dikişinin tamamını ve ayrıca tek kök paso kaynağını gerçekleştirerek tam ve düzgün bir nüfuziyet sağlar. Ek olarak uç kapakların ve köşe bağlantılarının kaynağını verimli bir şekilde gerçekleştirerek tüm kritik bağlantı noktalarında tutarlı, yüksek kaliteli kaynaklar sağlar. Ekipman, bu temel kaynak işlemlerini otomatikleştirerek hassas hizalamayı, tekdüze kaynak kalitesini ve gelişmiş yapısal gücü garanti ederek, ekteki şekillerde gösterildiği gibi kule tabanı prototiplerinin üretimi için ideal hale getirir.