|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Bükülme | Yağ Tankı Basıncı (kN): | 3150 |
|---|---|---|---|
| Dıştan çift taraflı bükme ölçüsü (Topuk yukarı) (mm): | L80*7~L360*40 | Açılar için dışa doğru çift taraflı bükülme derecesi (°): | 30 |
| Açılı çelik ileri tek bükme aralığı (mm): | L100*10~L300*30 | Açılı çelik ileri tek bükme derecesi (°): | 20 |
| Bükme Plakası kalınlığı (mm): | 2-20 | Bükme Plakası genişliği (mm): | 900 |
| Plakalar için bükülme derecesi (°): | 90 | ||
| Vurgulamak: | Cnc Açılı Çelik Bükme Isıtma Makinesi,1400mm cnc açılı çizgi makinesi,1400mm cnc açılı çizgi |
||
1400mm Maksimum Açılma Yüksekliği Cnc Açılı Çelik Bükme ve Isıtma Makinesi 120 * 2KW Isıtma GücüR
Ürün Tanıtımı:
Bu CNC Termal Bükme Makinesi, açılı çelik profillerin ve düz metal levhaların doğru şekilde bükülmesini sağlamak için titizlikle tasarlanmış ve yerinde titizlikle test edilmiştir. Yapısal çelik imalatı, mekanik bileşen imalatı ve mimari metal işleri gibi sektörlerin sıkı üretim taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Olağanüstü şekillendirme hassasiyeti ve güvenilir operasyonel performans sağlayan sistem, bükülmüş açılı çelik ve metal panellerin hassas boyutsal ve yapısal özellikleri karşılamasını garanti ederek sonraki üretim iş akışlarına kusursuz entegrasyonu kolaylaştırır.
Ürün parametreleri:
| Modeli | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| Yağ Tankı Basıncı (kN) | 1600 | 3150 | ||
| Dıştan çift taraflı bükme ölçüsü (Topuk yukarı) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| Açılar için dışa doğru çift taraflı bükülme derecesi (°) | 30° | 30° | ||
| Açılı çelik ileri tek bükme aralığı (mm) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| Açılı çelik ileri tek bükme derecesi (°) | 20° | 20° | ||
| Bükme Plakası kalınlığı (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| Bükme Plakası genişliği (mm) | 700 | 900 | ||
| Plakalar için bükülme derecesi (°) | 90° | 90° | ||
| Açı açma ve kapama aralığı (mm) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| Açı açılma ve kapanma derecesi (°) | 16° | 16° | ||
| Yağ Tankı Stroku (mm) | 800 | 950 | ||
| Maksimum açılma yüksekliği (mm) | 1300 | 1400 | ||
| Motor Gücü (kW) | 15 | 22 | ||
| Isıtma gücü (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC Ekseni | 3 | 3 | ||
| Yağ deposu kapasitesi (L) | 630 | 720 | ||
| Genel boyut (m) | 3,5x4,5x4,1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
![]()
Ürün Özellikleri:
1. Sistem, verimli veri girişine ve operasyonel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanıyan, sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzüyle eşleştirilmiş bir Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) içerir. Bu kurulum, günlük işlemler için kusursuz ve kullanıcı dostu bir deneyim sunar.
2. Makine, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran, üretim maliyetlerini düşüren ve çevresel ve düzenleyici standartlara tam uyum sağlayan gelişmiş akıllı ultrasonik frekans indüksiyonlu ısıtma teknolojisini kullanır.
3. Tamamen entegre bir anahtar teslimi çözüm olarak bu ekipman, ek aletlere veya kalıp ayarlarına olan gereksinimi ortadan kaldırır, böylece genel üretim sürecini düzene sokar ve optimize eder.
![]()
4. Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisini kullanan bu sistem, iş parçalarının hassas bir şekilde bükülmesini sağlar, sıkı ürün kalite standartlarını tutarlı bir şekilde korurken aynı zamanda genel üretim verimliliğini de artırır.
5. Ekipman, sezgisel, kullanıcı dostu çalışma, güvenilir ve emniyetli performans ve yüksek hacimli üretim gereksinimlerini karşılama kapasitesi sağlayan gelişmiş bir konfigürasyon sunan gelişmiş bir elektrik kontrol ünitesiyle birleştirilmiş tam entegre bir hidrolik sisteme sahiptir.
6. Soğuk presleme teknolojisi, amaçlanan bükme açısının 5 dereceyi geçmemesi koşuluyla, L100×L100×10 mm'ye kadar açılı çelik bileşenlerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
![]()
7. Soğuk presleme işlemleri için standart çevrim süresi iş parçası başına 10 saniyedir, oysa ısıl işlem çevrimi, malzeme kalitesine ve bileşen boyutlarına bağlı olarak birim başına 120 saniyeye kadar gerektirir. Üretim, yalnızca ısıtma sıcaklığı 800°C'ye (kızıl-sıcak aşama) ulaştığında başlar; tüm süreç parametreleri, malzeme tipine ve belirlenen bükme açısı toleranslarına göre hassas bir şekilde yapılandırılır.
![]()
8. Isıl işlem aşaması sırasında, proses parametreleri yapılandırıldıktan sonra operatörler, başlatma düğmesine basarak veya ayak pedalı anahtarını devreye sokarak döngüyü başlatabilir, böylece tam otomatik çalışma sırasını etkinleştirebilirler. Bu dizi, ısıtma elemanlarının ilerletilmesi, termal enerjinin uygulanması, tamamlandıktan sonra ısıtma elemanlarının geri çekilmesi, iş parçasının sıkıştırılması ve sıkıştırılması, şahmerdanın kaldırılması ve son olarak işlenmiş bileşenin boşaltılması ve geri alınması dahil olmak üzere önceden belirlenmiş bir dizi eylemi gerçekleştirir.
![]()
9. Kombine termal işlem ve soğuk presleme modunda, proses parametreleri ayarlandıktan sonra soğuk presleme işlemleri hemen başlayabilir. Basınç şahmerdanı sabit kalırken, alt presleme kalıbı 100 mm'lik bir açıklık sağlayacak şekilde yükseltilir ve bu da iş parçasının düzgün bir şekilde çıkarılmasını kolaylaştırır. Bu optimize edilmiş operasyonel sıra, genel proses verimliliğini önemli ölçüde artırır.
![]()
Açılı çelik delme, kesme ve markalama ekipmanı kullanılarak üretilen bu test numuneleri, açılı çelik kule endüstrisinde yaygın olarak kullanılan standart spesifikasyonlara ve işleme parametrelerine uygundur. Kullanıcılara, ekipmanın işleme kalitesini, hassasiyetini ve işçiliğini değerlendirmek için kesin bir kıyaslama sunar; sistemin açılı çelik kule imalatının zorlu operasyonel gereksinimlerini karşılama yeteneğini gösteren temel performans göstergeleri.
![]()
Kulelerin aşırı çevre koşullarına ve önemli yapısal yüklere maruz kaldığı ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında bu ekipman, kulelerin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan köşebent çelik bileşenlerin işlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Kule gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer önemli yapısal elemanlarda kullanılan köşebent çeliğinde delme ve damgalama işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirerek olağanüstü hassasiyet ve üstün yapısal bütünlük sağlar. Bu süreç, UHV güç iletim sistemlerinin güvenilir ve kesintisiz çalışması için kritik olan iletim kulelerinin genel dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208