Model HQ250-700 CNC açılı çelik termal bükme makinesi 1300mm Maksimum açılış yüksekliği

Model HQ250-700 CNC Açılı Çelik Termal Bükme Makinesi 1300mm Maksimum Açılma Yüksekliği

 
Ürün Tanıtımı:

CNC Termal Bükme Makinesi, açılı çelik profillerin ve düz metal plakaların doğru şekilde bükülmesini sağlamak için teslimattan önce hassas bir şekilde tasarlanmış ve kapsamlı bir şekilde test edilmiştir. Yapısal çelik imalatı, mekanik parça imalatı ve mimari metal işleme gibi endüstrilerin zorlu üretim gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Mükemmel şekillendirme hassasiyeti ve istikrarlı operasyonel performansıyla sistem, bükülmüş açılı çelik ve plaka bileşenlerinin sıkı boyutsal ve yapısal spesifikasyonları karşılamasını sağlar ve böylece daha sonraki üretim operasyonlarında verimli ve kesintisiz ilerlemeyi kolaylaştırır.
 
Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1. Kontrol Sistemi ve Arayüz. Sistem, verimli veri girişi ve operasyonel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesini sağlayan sezgisel dokunmatik ekranlı HMI'nın yanı sıra Programlanabilir Lojik Denetleyici (PLC) ile birleştirilmiş Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) sistemi ile entegre edilmiştir. Bu konfigürasyon, standart üretim süreçlerinde istikrarlı, verimli ve kullanıcı dostu çalışmayı sağlar.

2. Gelişmiş Isıtma Teknolojisi. Makine, üretim verimliliğini önemli ölçüde artıran, genel üretim maliyetlerini azaltan ve geçerli çevre koruma standartlarına ve düzenlemelerine tam olarak uyan gelişmiş bir çözüm olan akıllı ultrasonik frekanslı indüksiyonlu ısıtma teknolojisini kullanır.

3. Entegre Üretim Çözümü. Tamamen entegre bir sistem olarak ekipman, ek takım veya kalıp ayarlamalarına olan gereksinimi ortadan kaldırır, böylece kurulum prosedürlerini basitleştirir ve genel üretim iş akışı verimliliğini optimize eder.

4. Hassas CNC Bükme. Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisinden yararlanan sistem, iş parçalarını son derece hassas bir şekilde bükerek, sıkı ürün kalite standartlarını tutarlı bir şekilde korurken genel üretim verimliliğini de artırır.

5. Entegre Hidrolik Kontrol. Makine, sezgisel ve kullanıcı dostu çalışma sağlayan, güvenli ve güvenilir performans sağlayan ve yüksek hacimli üretimin gereksinimlerini destekleyen, entegre bir elektrik kontrol ünitesiyle birleştirilmiş bağımsız bir hidrolik sisteme sahiptir.

6. Soğuk Presleme Yeteneği. Soğuk presleme işlemi, bükme açısı 5 dereceyi geçmediği sürece L100×L100×10 mm boyutlarına kadar olan köşebentli çelik bileşenlere uygulanarak hassas ve kontrollü deformasyon sağlanır.

7. İşleme Döngü Süreleri. Soğuk presleme işlemleri için tipik çevrim süresi iş parçası başına 10 saniyedir, oysa termal bükme işlemi malzeme kalitesine ve bileşen boyutlarına bağlı olarak birim başına yaklaşık 120 saniye gerektirir. Termal şekillendirme ancak iş parçası 800°C'lik bir sıcaklığa (kızıl-sıcak aşama) ulaştığında başlar; spesifik malzeme özelliklerine ve gerekli bükme açısı toleranslarına göre belirlenen hassas proses parametreleriyle.

8. Isıl İşlem İşlem Sırası. Isıl işlem aşamasında, çalıştırma parametreleri ayarlandıktan sonra, başlatma düğmesine basılarak veya ayak pedalına basılarak döngü başlatılabilir ve tam otomatik bir dizi tetiklenebilir. Süreç, iş parçasının ısıtma bölgesine beslenmesi, termal enerjinin uygulanması, tamamlandıktan sonra ısıtma düzeneğinin geri çekilmesi, iş parçasının sıkıştırılması ve sıkıştırılması, şahmerdanın kaldırılması ve son olarak bitmiş bileşenin boşaltılması ve geri alınması dahil olmak üzere önceden tanımlanmış bir iş akışını takip eder.

9. Kombine Termal ve Soğuk Presleme İşlemi. Entegre termal işleme ve soğuk presleme modunda, proses parametreleri yapılandırıldıktan sonra soğuk presleme hemen başlayabilir. Basınç silindirinin ana konumuna dönmesine gerek yoktur; bunun yerine, alt presleme kalıbı 100 mm'lik bir açıklık sağlayacak şekilde yükseltilir, bu da iş parçasının uygun şekilde çıkarılmasını kolaylaştırır. Bu optimize edilmiş operasyonel sıra, genel proses verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Açılı çelik delme, kesme ve markalama makineleri kullanılarak üretilen bu deneme numuneleri, açılı çelik kule endüstrisinde yaygın olarak kullanılan standart spesifikasyonlara ve işleme parametrelerine uygundur. Kullanıcılara makinenin işleme hassasiyetini, kalitesini ve işçiliğini değerlendirmek için doğrudan bir araç sunar; ekipmanın açılı çelik kule imalatının zorlu operasyonel taleplerini karşılama yeteneğini doğrulayan kritik performans ölçümleri.

Kulelerin aşırı çevre koşullarına ve ağır yapısal yüklere maruz kaldığı ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında bu ekipman, kulelerin ana taşıyıcı çerçevesini oluşturan köşebent çelik bileşenlerin işlenmesinde kritik bir rol oynar. Kule gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer önemli yapısal elemanlarda kullanılan köşebent çeliği üzerinde delme ve damgalama işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirerek yüksek boyutsal doğruluk ve sağlam yapısal bütünlük sağlar. Bu yetenek, UHV güç iletim ağlarının emniyetli, güvenilir ve kesintisiz çalışması için gerekli olan iletim kulelerinin genel dayanıklılığını artırır.