Model HQ250-700 CNC Termal Isıtma Ve Eğitme Makinesi Çelişkili Kule Endüstrisi için

Model HQ250-700 CNC Termal Isıtma Ve Eğitme Makinesi Çelişkili Kule Endüstrisi için

 
Ürün Tanıtımı:

CNC Termal Eğme Makinesi, açılı çelik profillerinin ve düz metal plakaların hassas şekillendirilmesini sağlamak için sevkiyattan önce titiz bir şekilde tasarlanmış ve titiz bir şekilde denetlenmiştir.Özellikle yapısal çelik imalatı da dahil olmak üzere endüstrilerin katı üretim taleplerini karşılamak için geliştirilmiştir., endüstriyel ekipman üretimi ve mimari metal işleme.makine, sıkı boyut toleranslarına ve yapısal gereksinimlere uygun yüksek kaliteli şekillendirilmiş bileşenleri sürekli olarak sunar.Bu, bükülmüş açılı çelik ve levha iş parçasının sonraki üretim süreçlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilmesi için tamamen hazır olmasını sağlar.Genel üretim verimliliğinin iyileştirilmesi ve aşağıda operasyonlar boyunca sürekli iş akışının sürdürülmesi.
 
Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1Kontrol Sistemi ve Kullanıcı Arayüzü.Makine, Programlanabilir Mantıksal Kontrolör (PLC) ve kullanıcı dostu dokunmatik ekran İnsan-Makine Arayüzü (HMI) ile entegre olan gelişmiş bir Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) sistemi ile donatılmıştır.Bu yapılandırma uygun program girişi, gerçek zamanlı süreç izleme ve verimli operasyonel yönetimi sağlar.Günlük üretim faaliyetleri boyunca güvenilir performans ve basitleştirilmiş operasyonun sağlanması.

2Yenilikçi Isıtma Teknolojisi. Ekipman akıllı ultrasonik frekans indüksiyon ısıtma teknolojisini içerir.Üretim verimliliğini artıran yüksek verimli ve çevre açısından sorumlu bir çözüm, işletme masraflarını düşürür ve ilgili çevresel düzenlemelere ve sürdürülebilirlik gereksinimlerine uymaktadır.

3Kapsamlı Üretim Çözümü. Tümü bir üretim sistemi olarak tasarlanan makine, ek aletlere veya sık kalıp modifikasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.kurulum karmaşıklığını azaltmak, üretim süreçlerini kolaylaştırmak ve genel operasyonel verimliliği artırmak.

4Yüksek hassasiyetli CNC şekillendirme. Gelişmiş Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisini kullanan sistem, hassas ve tekrarlanabilir bükme performansı sunar.Üretim verimliliğini ve süreç güvenilirliğini en üst düzeye çıkarırken tutarlı ürün kalitesini sağlamak.

5. Entegre Hidrolik ve Elektrik Sistemi. Ekipman, entegre bir elektrik kontrol sistemiyle sorunsuz bir şekilde birleştirilmiş bağımsız bir hidrolik birime sahiptir.Bu tasarım basit bir işletim sağlar, güvenilir performans, geliştirilmiş güvenlik ve sürekli yüksek kapasiteli üretim ortamları için uygunluk.

6Soğuk bükme yeteneği. Soğuk şekillendirme fonksiyonu, bükme açısı 5 derece içinde kalırsa, L100 × L100 × 10 mm'ye kadar açılı çelik bölümler için uygundur.Bu yetenek kontrol edilen deformasyonu sağlar ve bükme süreci boyunca boyut doğruluğunu korur.

7Üretim döngüsü verimliliği: Standart çalışma koşullarında, soğuk bükme işlemleri tipik olarak iş parçasına yaklaşık 10 saniye gerektirir.Termal bükme döngüleri bileşen başına ortalama 120 saniye, malzeme özelliklerine ve parça boyutlarına bağlı olarak. İş parçasının yaklaşık 800 °C'ye ulaşmasından sonra termal şekillendirme başlar (kırmızı sıcaklık koşulunda),malzeme özelliklerine ve gerekli bükme toleranslarına göre optimize edilmiş işleme parametreleri ile.

8Termal bükme işlemi sırasında, işleme parametreleri belirlendiğinde, otomatik döngü başlatma düğmesi veya ayak düğmesi ile etkinleştirilebilir.Sistem daha sonra önceden tanımlanmış bir dizileri yürütür., iş parçasının ısıtma bölgesi içinde yerleştirilmesi, kontrol edilen ısıtma, ısıtma ünitesinin otomatik olarak çekilmesi, malzemenin sıkıştırılması ve şekillendirilmesi, ram geri çekilmesi dahil olmak üzere,ve tamamlanmış bileşenin son boşaltması.

9. Kombine Termal ve Soğuk Formlama İşlemi. Entegre termal ve soğuk formlama modunda, üretim, süreç parametreleri girildikten hemen sonra başlayabilir.Basınç ram başlangıç pozisyonuna dönmek için gerekli değildirBunun yerine, alt şekillendirme döşeme yaklaşık 100 mm açıklık sağlayacak şekilde yükselir, bu da parçaların rahat bir şekilde çıkarılmasını sağlar.Bu optimize edilmiş iş akışı verimliliği önemli ölçüde arttırır ve genel işleme süresini kısaltır.

Açı çelik delme, kesme ile üretilen deneme parçaları,ve işaretleme hattı, açılı çelik kule endüstrisinde yaygın olarak kabul edilen standart özelliklere ve işleme gereksinimlerine uygun olarak üretilir.Bu örnekler, müşterilere işleme doğruluğunu, bitmiş ürün kalitesini ve genel üretim performansını değerlendirmek için pratik bir referans sağlar.Ekipmanın kule üretim uygulamalarının sıkı standartlarını karşılama yeteneğini göstermek.

Ultra yüksek voltajlı (UHV) güç aktarım projelerinde, iletim kulelerinin şiddetli çevresel koşullara ve önemli yapısal streslere dayanabilmesi gerektiğinde,Bu ekipman, kulelerin ana yük taşıyan yapısını oluşturan açı çelik elemanlarını işleme getirmede hayati bir rol oynar.Sistem, kule gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer kritik yapısal montajlarda kullanılan bileşenler üzerinde hassas sondaj ve işaretleme işlemleri gerçekleştirir.Mükemmel boyut tutarlılığını ve yapısal güvenilirliği sağlamakSonuç olarak, iletim kulelerinin dayanıklılığına, dayanıklılığına ve uzun vadeli operasyonel güvenliğine önemli ölçüde katkıda bulunur.UHV güç aktarım altyapısının istikrarlı ve kesintisiz performansını desteklemek.