|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Delme ve Markalama | Açı boyutu (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| İşaretleme kuvveti(kN): | 1000/1200 | Karakter grubu sayısı: | 4 |
| karakter sayısı: | 18 | Karakter boyutu (mm): | 14*10*19 |
| CNC eksenleri: | 3 | Genel boyutlar (m): | 32x7x2,5 |
| Vurgulamak: | CNC açılı çelik delme işaretleme hattı,CNC açılı delme işaretleme işleme hattı |
||
Model JNC2532 Besleme Kanallı Cnc Açılı Çelik Delme İşaretleme İşleme Hattı
Ürün Kullanımı:
Üretim hattı, enerji nakil kuleleri, telekomünikasyon altyapısı ve çelik çerçevelerde kullanılan bileşenlerin markalanması ve delinmesi için tasarlanmıştır.
Ürün yapısı özellikleri:
Makine esas olarak bir yanal besleme platformu, bir devrilme besleme mekanizması, bir besleme kanalı, bir CNC araba markalama sistemi, bir yazma ünitesi, bir delme ünitesi, bir presleme ünitesi, bir bitmiş malzeme konveyörü, bir hidrolik sistem, bir pnömatik sistem, bir kontrol sistemi ve diğer ilgili bileşenlerden oluşur.
Ana Parametreler:
| Modeli | JNC2532 |
| Açı boyutu (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Maks. boşluğun uzunluğu (m) | 14 |
| Delme milinin konikliği | / |
| Maks. Delme çapı (mm) | Ф40 |
| Adet her iki taraftaki matkap sayısı (adet) | 3 (her iki tarafta toplam 6) |
| Maksimum iş mili dönüş hızı (dev/dak) | Dönüştürücü kademesiz ayarı |
| Matkabın maksimum kesme hızı (m/dak) | / |
| CNC eksenleri | 3 |
| Arka işaret aralığı (mm) | 50-220 (kademesiz) |
| Maks. açı besleme hızı (m/dak) | 40 |
| İşaretleme kuvveti (kN) | 1000/1200 |
| Adet karakter grubunun | 4 |
| Adet Her gruptaki karakter | 18 |
| Karakter boyutu (mm) | 14×10×19 |
| Matkap ucu soğutma sistemi | Harici soğutma |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya talimat programlaması |
| Genel boyutlar (m) | 32x7x2,5 |
![]()
Ürün Özellikleri:
1. Bu üretim hattı, enine taşıma sistemi, devir konveyörü, besleme konveyörü, CNC besleme taşıyıcısı, ikili delme istasyonları, markalama istasyonu, otomatik boşaltma konveyörünün yanı sıra ilgili hidrolik güç ünitesi ve elektrikli soğutma sisteminden oluşur. Gelişmiş CNC kontrol teknolojisini servo tahrikli beslemeyle entegre eden sistem, yüksek üretim verimliliği sağlar ve her iş parçası için istikrarlı işleme doğruluğu sağlar.
![]()
2. Makinenin her iki tarafına birer delme ünitesi monte edilmiştir ve her ünite farklı çaplarda üç matkap aletini barındırabilmektedir. Delme kafaları konum ayarı için CNC kontrollü olup, hassas delik konumu ve tutarlı işleme kalitesi sağlar.
3. Tüm iş mili hızları, frekans invertör kontrolü aracılığıyla sürekli olarak ayarlanabilirken, ilerleme hızları, oransal hız kontrol valfleri aracılığıyla kademesiz olarak değişkendir. Hızlı yaklaşma, işleme ilerlemesi ve hızlı geri çekilme arasındaki geçiş otomatik olarak gerçekleştirilerek operasyonel verimlilik ve süreç güvenilirliği artırılır.
![]()
4. Delme hattı, markalama konumlarının uygun şekilde önceden ayarlanmasına olanak tanıyan entegre bir markalama istasyonu ile donatılmıştır. Markalama işlemleri, iş parçası bağlama ve malzeme besleme işlemlerinin tümü hidrolik olarak çalıştırılır. Başlıca hidrolik ve elektrik bileşenleri uluslararası tanınmış üreticilerden temin edilmektedir. Ayrıca delme performansını artırmak ve aletin servis ömrünü uzatmak için devridaim yapan bir soğutma sistemi de dahil edilmiştir.
5. Hem delme hem de markalama işlemleri tamamen otomatiktir. Bitmiş iş parçaları pnömatik bir devir mekanizması yoluyla boşaltılır, bu da operatörün iş yükünü azaltır ve geleneksel sistemlerle karşılaştırıldığında gelişmiş üretim verimliliği sağlar.
![]()
6. Kontrol sistemi endüstriyel bir bilgisayar, servo sürücü sistemi, PLC kontrol cihazı, harici algılama cihazları ve ilgili kontrol bileşenlerinden oluşur. Basitçe iş parçası boyutlarının girilmesiyle işleme programları otomatik olarak oluşturulabilir. Verimli üretim yönetimi için programlar iş parçası tanımlama numaralarına göre de saklanabilir, alınabilir, görüntülenebilir ve aktarılabilir.
7. Üretim hattı, daha büyük deformasyon veya bükülme özelliklerine sahip açılı çelik bölümleri barındıracak, istikrarlı ve doğru işlemeyi sağlayacak özel bir destek ve tutma mekanizmasıyla donatılmıştır.
![]()
Bu örnek iş parçaları, iletim kulesi imalatında yaygın olarak kullanılan çok çeşitli standart açılı çelik spesifikasyonlarını ve delik konfigürasyonlarını temsil eder. Potansiyel müşterilere ve denetim personeline, makinenin işleme doğruluğunu, işleme kalitesini ve operasyonel performansını değerlendirmek için pratik ve görsel bir araç sağlayarak, ekipmanın iletim kulesi imalatının üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığının belirlenmesine yardımcı olurlar.
![]()
Ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hattı projelerinde, iletim kulelerinin zorlu çevre koşullarına ve önemli yapısal yüklere dayanması gerekmektedir. Bu ekipman, bu kulelerin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan köşebentli çelik bileşenlerin işlenmesinde kritik bir rol oynar. Kule gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer önemli yapısal elemanlarda kullanılan köşebent çeliği üzerinde yüksek hassasiyetli delme ve zımbalama işlemleri gerçekleştirerek doğru boyutlar ve güvenilir bağlantı performansı sağlar. Sonuç olarak, iletim kulelerinin hizmet ömürleri boyunca uzun vadeli yapısal bütünlüğüne, güvenliğine ve operasyonel güvenilirliğine önemli ölçüde katkıda bulunur.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208