|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Delme ve Markalama | Açı boyutu (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| İşaretleme kuvveti(kN): | 1000/1200 | Karakter grubu sayısı: | 4 |
| karakter sayısı: | 18 | Karakter boyutu (mm): | 14*10*19 |
| CNC eksenleri: | 3 | Genel boyutlar (m): | 32x7x2,5 |
| Vurgulamak: | Cnc açılı matkap çelik makinesi,Çelik Çerçeve Köşesi Matkabı Çelik Makine,Hidrolik Sistemi Köşeli Matkap Çelik Makinesi |
||
Çelik Çerçeve için Kullanılır Hidrolik Sistemle Çelik Çaplı Matkap Makine hattı
Ürün Kullanımı:
Üretim hattı, güç iletim kuleleri, telekomünikasyon altyapısı ve çelik çerçevelerinde kullanılan bileşenlerin işaretlenmesi ve delinmesi için tasarlanmıştır.
Ürün yapısı özellikleri:
Makine esas olarak yan açıdan besleme platformundan, tersine çevirme besleme mekanizmasından, bir besleme kanalından, bir CNC araba işaretleme sisteminden, bir daktilo biriminden, bir sondaj biriminden, bir presleme biriminden oluşur.bitmiş malzeme taşıyıcı, hidrolik sistem, pnevmatik sistem, kontrol sistemi ve diğer ilgili bileşenler.
Ana parametreler:
| Model | JNC2532 |
| Açı boyutu (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Maks. boşluk uzunluğu ((m) | 14 |
| Borma yuvasının konperasyonu | / |
| Max. Borma çapı (mm) | F40 |
| Her bir tarafta matkap miktarı (pc) | 3 (her iki tarafta toplamda 6) |
| Max.spindle dönme hızı (r/min) | Değiştiricinin adımsız ayarlanması |
| Matkabın en yüksek kesme hızı (m/dakika) | / |
| CNC aksları | 3 |
| Arka işaret aralığı (mm) | 50-220 (adımsız) |
| Maks. açısal besleme hızı (m/dakika) | 40 |
| İşaretleme gücü (kN) | 1000/1200 |
| Karakter grubunun sayısı | 4 |
| Her gruptaki karakterlerin sayısı | 18 |
| Karakter boyutu ((mm) | 14×10×19 |
| Matkap soğutma sistemi | Dış soğutma |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya talimat programlaması |
| Toplam boyutlar (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Ürün Özellikleri:
1Bu CNC üretim hattı, çapraz transfer taşıyıcı, ters taşıyıcı, malzeme yükleme taşıyıcı, CNC besleme arabası, ikiz sondaj modülleri, işaretleme istasyonu,Otomatik çıkış taşıyıcıGelişmiş CNC otomasyonu ve servokontrollü besleme teknolojisinin entegre edilmesiyle,Sistem, her bileşen için tekrarlanabilir işleme doğruluğunu sağlayarak yüksek verimli üretim sağlar..
![]()
2Makinenin her bir tarafına, her bir modülün farklı özelliklere sahip üç matkap yerleştirebilmesi için bir matkap modülü monte edilmiştir.Borma üniteleri bir CNC konumlandırma sistemi tarafından kontrol edilir, kesin delik hizasını ve olağanüstü işleme tutarlılığını sağlar.
3Spindle dönüş hızları, frekans inverteri teknolojisi ile kontrol edilir ve sürekli hız düzenlemesine izin verir.İşlenme beslemesi, ve iğne geri çekme döngüleri otomatik olarak yürütülür, bu da hem üretim verimliliğini hem de operasyonel güvenilirliği artırır.
![]()
4Hat, işaretleme yerlerinin uygun bir şekilde önceden ayarlanmasını sağlayan entegre bir işaretleme cihazıyla donatılmıştır..Kritik hidrolik ve elektrik bileşenleri, uzun vadeli performans ve güvenilirliği sağlamak için saygın uluslararası üreticilerden alınır.Borma kalitesini iyileştirmek ve alet hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için bir yeniden dolaşım soğutma sistemi dahil edilmiştir.
5Borma ve işaretleme işlevleri üretim döngüsü boyunca otomatik olarak gerçekleştirilir.El işleme gereksinimlerini en aza indirmek ve geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak.
![]()
6Kontrol mimarisi endüstriyel bir PC, servo tahrik sistemi, PLC kontrolörü, harici algılama cihazları ve yardımcı kontrol bileşenlerinden oluşur.İşleme programları iş parçasının boyutlarının giriş yoluyla otomatik olarak üretilebilirEk olarak, programlar, verimli üretim planlamasını ve süreç yönetimini destekleyen iş parçası tanımlama kodlarına göre saklanabilir, erişilebilir, görüntülenebilir ve aktarılabilir.
7Üretim hattı, belirgin deformasyon veya bükme özelliklerine sahip açısal çelik bölümler için özel olarak tasarlanmış özel bir destek ve tutma sistemi ile donatılmıştır.Tüm süreç boyunca güvenli konumlandırma ve güvenilir işleme doğruluğunu sağlamak.
![]()
Bu gösterim numuneleri, genellikle güç aktarım kulesi üretiminde kullanılan standart açılı çelik boyutlarının ve delik düzenlemelerinin geniş bir yelpazesini temsil eder.Teknik personel, ve işleme kalitesini, boyut doğruluğunu ve ekipmanın genel performansını değerlendirmek için pratik referanslara sahip müfettişler,iletim kulesi endüstrisinin zorlu üretim standartlarına uygunluğunu doğrulamaya yardımcı olmak.
![]()
Ultra yüksek voltajlı (UHV) iletim hattı inşaatında, kulelerin şiddetli çevresel koşullara ve önemli yapısal streslere dayanabilmeleri gerekmektedir.Bu ekipman, iletim kulelerinin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan açı çelik elemanlarının işlenmesinde çok önemli bir işlevi yerine getirir.. Kulenin gövdelerinde, çapraz kollarda ve diğer önemli yapısal montajlarda kullanılan açı çelik bileşenler üzerinde hassas sondaj ve delme işlemleri gerçekleştirir,Doğru boyutları ve güvenilir bağlantı kalitesini sağlamakSonuç olarak, makine, operasyonel yaşam süreleri boyunca aktarım kulelerinin geliştirilmiş yapısal dayanıklılığını, operasyonel güvenliğini ve uzun vadeli servis güvenilirliğini destekler.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208