28KW Makine Güç Tablası Kesim Süresinde Burr'u Kaldırma Makinesini
Ekipmanın amacı:
Plaka cilalama makinesi, lazer kesimi veya plazma kesimi ile işlenen metal plakaların yüzeyi işlenmesi için özel olarak inşa edilmiştir.Yüzey kalitesini artırmak için tasarlanmıştır., kesme işlemi sırasında oluşan keskin kenarlar, oksit katmanları ve diğer kusurlar. makine pürüzsüz, tek tip ve yüksek kaliteli bir yüzey finişi üretir,İş parçasının hem görünümünü hem de işlevsel performansını geniş bir endüstride sonraki üretim süreçleri veya nihai kullanım uygulamaları için hazırlarken iyileştirmek.
Ürün Yapılandırması:
| - Hayır, hayır. |
Model |
BP1000 |
| 1 |
En fazla işleme plaka genişliği |
1000 mm |
| 2 |
İşleme plaka kalınlığı |
2-100mm |
| 3 |
İşleme plaka uzunluğu |
100mm ∞ |
| 4 |
Min. iş parçası |
50x50x2mm |
| 5 |
Maks. yükleme kapasitesi |
500 kg |
| 6 |
Makine gücü |
28KW |
| 7 |
Besleme motoru |
2 |
| 8 |
Besleme hızı |
10 ‰ 4000 mm/dakika |
| 9 |
Sıvı bandı çıkartma çöpü, çöpler |
Yüksekliği 1,5 mm'den az |
| 10 |
Kartoş toz toplayıcı |
5.5KW |
| 11 |
Kartüs toz toplayıcı boyutu |
1000x1000x2100mm |
| 12 |
Makine boyutları |
2450x1700x2150mm |
Uygulama endüstrileri:
Bu plaka cilalama makinesi, üstün metal yüzey kalitesi ve hassas işleme gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Güç aktarım kulelerinin üretiminde yaygın olarak uygulanmaktadır, telekomünikasyon kuleleri, elektrik güç armatürleri, çelik yapılar, depolama raf sistemleri ve diğer metal ürünler.Bu endüstriler, ürün görünümünü iyileştirmek için yüksek kaliteli yüzey işlemine güveniyorlar, montaj doğruluğunu sağlar, kaplama yapışkanlığını arttırır ve bitmiş bileşenlerin kullanım ömrünü uzatır.
Ekipman özellikleri:
1Otomatik Sürekli Besleme
Makine, neredeyse sınırsız uzunlukta metal plakaları işleyebilen tamamen otomatik bir sürekli besleme sistemi ile donatılmıştır.Üretim verimliliğini önemli ölçüde arttırmak, aynı zamanda işgücü maliyetlerini ve üretim durgunluklarını azaltmakSürekli, yüksek hacimli üretim operasyonları için idealdir.
2Gelişmiş CNC Kontrol Sistemi
Gelişmiş bir CNC kontrol sistemi, hassas, istikrarlı ve tekrarlanabilir işleme performansını sağlar.Çalışma parametrelerinin ve makine durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, operatörlere anında geri bildirim sağlar, verimli bir üretim yönetimi sağlayarak ve tüm üretim süreci boyunca güvenilir ve hata içermeyen bir çalışma sağlayarak.
3- Dokunmatik ekranlı HMI ile PLC kontrolü
Ekipman, dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzü (HMI) ile PLC tabanlı bir kontrol sistemini entegre eder.ve parametre ayarlamaBasitleştirilmiş işletim sistemi, operasyonel kolaylığı ve bakım verimliliğini artırırken eğitim gereksinimlerini en aza indirir.
4Pnömatik Kemer Germe Sistemi.
Pnömatik bir abrazif kemer germe cihazı, operasyon boyunca otomatik olarak optimum kemer germesini korur, istikrarlı cilalama performansı ve tutarlı yüzey kalitesini sağlar.Sistem, kemer sapmalarını ve eşit olmayan aşınmayı etkili bir şekilde en aza indirir., abrazif kemerlerin kullanım ömrünü uzatırken bakım gereksinimlerini ve işletme maliyetlerini azaltır.
5Güvenli, Güvenilir ve Yüksek Verimlilikli İşlem
Makine, kullanımı kolay, bakımı basit ve uzun süreli güvenilir performans için tasarlanmıştır.Operatör hatası olasılığını en aza indirir., ve sürekli çalışma koşullarında istikrarlı bir üretimi sağlar. Optimize mekanik tasarım ve otomatik operasyon işlem verimliliğini en üst düzeye çıkarır, duraklama süresini azaltır,ve genel üretim verimliliğini artırmak.
Plaka cilalama makinesi, lazer veya plazma kesme işlemleri ile üretilen metal plakaların hassas yüzey işleme için özel olarak geliştirilmiştir.Oksit ölçeği, keskin kenarları ve termal kesim sırasında üretilen diğer yüzey kusurları, temiz, pürüzsüz ve tek tip bir bitirme ile sonuçlanır.makine kaynak gibi sonraki üretim işlemlerinin performansını artırır, kaplama, boyama ve montaj. Metal imalatı, yapısal çelik imalatı, ağır ekipman üretimi, otomotiv imalatı,ve genel metal tabakası işleme, yüksek işleme doğruluğu, üstün yüzey kalitesi ve tutarlı üretim verimliliği gereklidir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
