CO2 Tek kaynak dikiş kaynaklı Cnc kaynak makinesi otomatik tel besleme sistemi ile robot makinesi

Otomatik Tel Besleme Sistemli CO2 Tek Kaynak Dikiş Kaynağı Cnc Kaynakçı Robot Makinesi

Ürün Tanıtımı:

Bu ekipman, iletim kulesi taban tertibatlarının otomatik olarak kaynaklanması için özel olarak tasarlanmıştır. Güçlendirme plakalarının kaynaklanmasına ek olarak, kule taban yapısının 11 ana kaynak dikişini, özel bir kök temizleme kaynağını ve sızdırmazlık kapağı köşe bağlantılarının kaynağını tamamlama kapasitesine sahiptir. Akıllı robotik kontrol ve gelişmiş kaynak teknolojisi sayesinde sistem, olağanüstü kaynak doğruluğu, tutarlı kaynak kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sunarak onu modern iletim kulesi imalatı için ideal bir çözüm haline getiriyor.

Ana Parametreler:

Ürün Özellikleri:

1. Tekrarlanabilirlik: Sistem, ±0,05 mm'den az olmayan bir konumlandırma tekrarlanabilirliği sağlar.

2. Yol Doğruluğu: Yörünge doğruluğu ±0,1 mm dahilinde kalır.

3. Yapısal Tasarım: Ark kaynağı robotu, uzun süreli, sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmış, oldukça sağlam ve sağlam bir mekanik yapıya sahiptir.

4. Çalışma Zarfı: Boyutu 1500 mm'ye kadar olan iş parçalarını destekleyerek kaynak gereksinimlerinin tamamını karşılar.

5. Çalıştırma Yöntemi: İş parçaları bir konumlayıcı fikstürüne monte edilirken, kaynak kafası özel bir robotik platforma monte edilir. Çalışma sırasında robot ve konumlayıcı koordineli bir senkronizasyonla çalışır. Lazer dikiş izleme sistemiyle birlikte robotik görsel taramanın kullanılmasıyla kaynak yolları, programlamaya gerek kalmadan otomatik olarak oluşturulur. Bu konfigürasyon, karmaşık ve düzensiz bileşenlerin kullanım kolaylığı ve minimum operatör eğitimi ile kaynaklanmasına olanak tanır.

1. Kaynak Sistemi
Ekipman, enine, boyuna ve dikey kaynak uygulamaları için MIG, MAG ve TIG dahil olmak üzere çok çeşitli kaynak işlemlerini destekleyen yüksek performanslı bir AOTAI ark kaynağı güç kaynağı ile entegre edilmiştir. Kaynak akımı ve voltajı, farklı iş parçası geometrilerine, malzeme kalitelerine ve kalınlıklara uyum sağlayacak şekilde sürekli olarak ayarlanabilir; böylece mükemmel ark stabilitesi, üstün kaynak oluşumu ve tutarlı kaynak kalitesi sağlanır.
Sistem birinci sınıf bir Apollo kaynak torçu ve otomatik tel besleme sistemi, kontak uçları ve ilgili aksesuarları içeren yüksek kaliteli yardımcı bileşenlerle donatılmıştır; güvenilir tel iletimi, istikrarlı kaynak performansı ve uzun süreli çalışma dayanıklılığı sağlar.

2. Akıllı Tanıma ve Otomatik Dönüşüm
Sistem, mühendislik çizimlerinden veya dijital üretim verilerinden kaynak konumları, dikiş türleri ve bağlantı konfigürasyonları dahil olmak üzere temel kaynak bilgilerini otomatik olarak tanımlayabilen gelişmiş akıllı tanıma teknolojisini içerir. Tanınan bilgiler, genellikle 30 saniye içinde otomatik olarak yürütülebilir robotik kaynak programlarına dönüştürülür. Hızlı üretim kurulumu için program verileri ağ iletişimi, USB cihazları ve diğer standart iletişim arayüzleri aracılığıyla içe aktarılabilir.

3. Kontrol Sistemi
① Dijital Kontrol Platformu:
Ekipman, kaynak parametrelerinin esnek ayarlanmasıyla birlikte son derece hassas robot yörünge kontrolü sağlayan, istikrarlı ve tekrarlanabilir kaynak performansı sağlayan gelişmiş bir dijital kontrol sistemini benimser.
② Programlama Yöntemi:
Görsel tarama destekli programlama, sezgisel bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) aracılığıyla desteklenerek operatörlerin karmaşık kaynak yolları ve proses parametreleri üzerinde hassas kontrolü korurken kaynak programlarını hızlı bir şekilde oluşturmasına olanak tanır.
③ İletişim Arayüzü:
Akıllı üretimi ve koordineli üretim yönetimini destekleyen, otomatik üretim hatları, çevresel ekipmanlar ve fabrika kontrol sistemleriyle kusursuz entegrasyon için birden fazla endüstriyel iletişim arayüzü mevcuttur.

4. Konumlandırıcı Destek Yapısı
Robot konumlandırıcı, kaynak işlemleri sırasında hem robotik manipülatörün hem de ağır iş parçalarının oluşturduğu dinamik yüklere dayanacak şekilde tasarlanmış, yüksek sertlikte bir destek çerçevesiyle yapılmıştır. Sağlam yapısal tasarımı, uygun kurulum, devreye alma ve rutin bakım sağlarken mükemmel konumlandırma stabilitesini ve kaynak hassasiyetini garanti eder. Optimize edilmiş montaj konfigürasyonu aynı zamanda robotun çalışma kapsamını ve operasyonel verimliliğini de en üst düzeye çıkarır.

5. Güvenlik Koruma Sistemi
Ekipman, endüstriyel üretim ortamlarında yaygın olarak karşılaşılan toza, neme ve diğer çevresel faktörlere karşı güvenilir direnç sağlayan, böylece uzun süreli emniyetli ve güvenilir bir çalışma sağlayan minimum IP54 koruma derecesiyle tasarlanmıştır.

6. Robot Programlama ve Veri İçe Aktarma
Robot, doğrudan CAD dosyası içe aktarma, makine görüşü tabanlı tarama ve kaynak parametrelerinin ve proses özelliklerinin programlama gerektirmeden girilmesi de dahil olmak üzere birden fazla programlama ve veri içe aktarma yöntemini destekler. Sistem çeşitli çizim ve program formatlarıyla uyumludur ve basit kullanım, esnek programlama ve verimli üretim hazırlığı sunar.

7. Robotik Kaynak Sistemi
Kaynak sistemi, tam hareket özgürlüğü sağlayan ve kaynak torçunun karmaşık iş parçalarına neredeyse her yönden erişmesini sağlayan 6 eksenli bir endüstriyel robotik kol içerir. Bu konfigürasyon, üç boyutlu kavisli kaynak dikişleri de dahil olmak üzere çok çeşitli kaynak pozisyonlarını ve karmaşık bağlantı geometrilerini desteklerken olağanüstü kaynak hassasiyeti, esneklik, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlar.

Bu otomatik robotik kaynak sistemi, özellikle iletim kulesi taban düzeneklerinin imalatı için geliştirilmiştir ve burada kule temellerinin yapısal bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlamada çok önemli bir rol oynar. Kaynak takviye plakalarına ek olarak ekipman, 11 ana yapısal kaynak dikişinin tamamını, özel kök temizleme kaynağını ve sızdırmazlık kapaklarının ve köşe bağlantılarının kaynağını otomatik olarak tamamlar. Kaynak döngüsü boyunca sistem, her kritik bağlantıda hassas iş parçası konumlandırmasını, tutarlı kaynak nüfuziyetini ve düzgün kaynak dikişi oluşumunu korur. Ekipman, bu temel kaynak işlemlerini otomatikleştirerek kaynak tutarlılığını, üretim verimliliğini ve yapısal gücü önemli ölçüde geliştirerek onu yüksek kaliteli iletim kulesi tabanı imalatı ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için ideal bir çözüm haline getiriyor.