Çelik Açılar İçin Profesyonel CNC Açılı Delme, Markalama ve Kesme Hattı

Profesyonel CNC açı delme işaretleme ve açı çelik için tıraş hattı

Ürün Tanıtımı:

JNC Serisi Yüksek Hızlı CNC Çevre Çelik Borulama, İşaretleme ve Kesme Üretim hattı bir deşme ünitesi, işaretleme ünitesi, kesme ünitesi, çapraz malzeme aktarım sistemi,Döner yükleme mekanizması, giriş taşıyıcı, çıkış taşıyıcı, CNC besleme arabası, hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi, pnevmatik sistem ve diğer yardımcı bileşenler.Özellikle aktarım kulesi üretiminde kullanılan açılı çeliklerin otomatik üretimi için geliştirilmiştir, hat, tüm üretim süreci boyunca kapsamlı bir CNC kontrolü içerir.olağanüstü işleme doğruluğu, esnek çok boyutlu işleme ve verimli büyük ölçekli üretim.

Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1CNC açılı çelik delme sistemi, her bir delme istasyonunun üç farklı delme çapını desteklediği iki istasyonlu veya üç istasyonlu konfigürasyonlarda mevcuttur.CNC kontrol sistemi, delik pozisyonlarını kesin bir şekilde yönetir., hem dairesel deliklerin hem de yuvarlak deliklerin hassas işlenmesini sağlar. Yüksek hızlı malzeme beslemesini verimli delik döngüleri ile birleştirerek, sistem üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.50 × 50 × 4 mm açılı çelik işlendiğinde, ekipman 8 saatlik bir çalışma vardiyasında yaklaşık 9 ‰ 10 tonluk bir çıkış kapasitesine ulaşabilir.

2İşaretleme ünitesi, mükemmel sertliği, istikrarını ve çalışma güvenilirliğini sağlamak için tamamen kapalı, yüksek dayanıklılıklı bir yapı tasarımı benimser.Dört kaset tipi karakter kümesi otomatik olarak CNC programlaması ile seçilir, işaretleme yerleri farklı üretim gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.İsteğe bağlı 10 satırlık döner disk işaretleme mekanizması, manuel müdahale olmadan otomatik karakter seçimini ve indekslemeyi sağlar., işaretleme hızını ve genel üretim verimliliğini önemli ölçüde iyileştirdi.

3Kırpma modülü, güçlü kesme kabiliyeti, yüksek boyutlu doğruluk ve istikrarlı kesme performansı sağlayan ağır bir tek bıçaklı kesme yapısı kullanır.Optimize kesme işlemi, düzgün ve temiz kesme yüzeyleri üretirken malzeme atıklarını etkili bir şekilde azaltır.Açık tip bıçak montajı tasarımı, bıçakların hızlı, uygun ve güvenli bir şekilde değiştirilmesini sağlar, bakım süresini azaltır ve ekipman kullanımını iyileştirir.

4Yatay aktarım sistemi, motorlu bir azaltma vitesi aracılığıyla açısal çelikleri otomatik olarak döner yükleme mekanizmasına aktarır.Bu yapılandırma beslenmeden önce malzemenin doğru konumlandırılmasını sağlar ve kararlı, tüm üretim süreci boyunca sürekli ve güvenilir nakliye.

5İş parçaları servo tahrikli bir CNC besleme arabası ile sıkıca sıkıştırılır ve aktarılır.Yüksek hassasiyetli bir fotoelektrik kodlayıcı, kapalı döngü kontrol sistemi aracılığıyla sürekli konum geri bildirimi sağlar, mükemmel besleme doğruluğunu, hassas konumlandırma performansını ve işleme işlemleri sırasında olağanüstü tekrarlanabilirliği sağlar.

6Çakma, işaretleme ve tıraş modülleri, hızlı tepki veren hidrolik güç ünitesi ve akülatörle donatılmış yüksek performanslı bir hidrolik sistem tarafından çalıştırılır.Ferrule tipi hidrolik armatürler güvenilir bir mühürleme performansı sağlar, sızıntıyı önlemek ve sistem bakımını basitleştirmek.ve ekipmanların kullanım ömrünün uzatılması.

7Farklı üretim koşullarını ve çalışma ortamlarını karşılamak için hidrolik sistem, su soğutması, hava soğutması ve yağ soğutması da dahil olmak üzere birden fazla soğutma çözümünü destekler.Kullanıcılar, özel uygulama gereksinimlerine göre en uygun soğutma yöntemini seçebilirler., sürekli çalışma sırasında istikrarlı hidrolik performansı sağlar.

8Kontrol platformu, kapsamlı bir CNC kontrol mimarisi oluşturmak için endüstriyel bir bilgisayar, PLC kontrolörü, servo tahrik sistemi ve harici algılama bileşenlerini birleştirir.İşleme parametreleri girildikten sonra, sistem otomatik olarak gerekli işleme programlarını oluşturur. DXF, NC ve diğer CAD tarafından oluşturulan dosya biçimlerinin doğrudan ithalatını destekler.İçgörülü İnsan-Makine Arayüzü (HMI), iş parçasının grafiksel görüntülenmesini sağlar, kapsamlı program depolama kapasitesi, gerçek zamanlı konum izleme ve akıllı hata teşhisi fonksiyonları, üretim yönetimi verimliliğini ve işletme kolaylığını önemli ölçüde artırıyor.

Gösterim numuneleri, standart açılı çelik profiller ve güç iletim kulesi üretiminde yaygın olarak kullanılan temsilci işleme uygulamalarını içerir.Bu örnek bileşenler müşterilere, mühendisler ve kalite denetleme personeli doğrudan işleme doğruluğunu, işleme kalitesini, boyut tutarlılığını ve genel üretim performansını değerlendirir.Ekipmanın işleme kapasitesinin pratik doğrulanmasını sağlar ve çeşitli endüstriyel üretim gereksinimlerine uygunluğunu gösterir..

Ultra Yüksek Voltajlı (UHV) güç iletim projelerinde, iletim kulelerinin hizmet ömrü boyunca şiddetli çevresel koşullara ve önemli yapısal yüklere dayanabilmeleri gerekmektedir.Bu üretim hattı, iletim kulelerinin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan açı çelik bileşenlerinin üretiminde önemli bir rol oynar.Ekipman, kule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer kritik yapısal bileşenler için kullanılan açılı çelik elemanlarda yüksek hassasiyetle delik ve delme işlemleri gerçekleştirir.deliklerin doğru konumlandırılmasını sağlamak, güvenilir bağlantı performansı ve mükemmel boyut tutarlılığı.ve modern güç iletim altyapısı projelerinde büyük ölçekli üretim için verimli ve güvenilir bir üretim çözümü sağlayarak iletim kuleleri uzun vadeli güvenilirliği.