|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Işın deliği | Plaka kalınlığı (mm): | 4-9 |
|---|---|---|---|
| Malzeme gerilme mukavemeti (MPA): | Max.750 | İş parçası uzunluğu (mm): | 4000-12000 mm |
| Nominal Kuvvet: | 1200KN | İş parçası kamber (mm): | ≤7/12m |
| Besleme hızı x: | 50m/dakika | Besleme hızı Y: | 30 m/dak |
| Vurgulamak: | Profesyonel CNC Delme Ekipmanları,Otomatik CNC Delme Ekipmanları,Düz Plaka CNC Delme Ekipmanları |
||
Profesyonel Otomatik Boyuna Kiriş Düz Plaka CNC Delme Ekipmanı
Ürün Tanıtımı:
Şirketimiz, ağır hizmet tipi otomotiv boyuna kirişlerin yüksek hassasiyetli delme işlemi için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir CNC sac işleme üretim hattını başarıyla geliştirmiştir. Ağır vasıtalar, madencilik araçları, inşaat makineleri ve diğer özel ticari araçlarda yaygın olarak uygulanan ultra geniş ve kalın kesitli kiriş bileşenleri için tasarlanan sistem, üstün işleme doğruluğu, yüksek üretim verimliliği ve kararlı uzun vadeli çalışma performansı sunar. Modern araç şasi üretimi için akıllı ve güvenilir bir üretim çözümü sağlar.
Ana teknik parametreler:
| No. | İsim | Değer |
| 1 | Nominal kuvvet | 1200KN |
| 2 | İşleme plakası boyutu ve aralığı | |
| 3 | Uzunluk | 4000~8000mm |
| Genişlik | 200~550mm | |
| Kalınlık | 3~6mm | |
| Gelen sac malzemesi orak bükülmesi | ≤7mm/10m | |
| X ekseni sac düzensizliği | ≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm | |
| Y ekseni sac düzensizliği | 5mm | |
| Sac çarpılması | ≤50mm | |
| Sac malzeme mekanik özellikleri | σb=510~850N/mm2 | |
| 4 | Maks. Delme çapı | φ60mm |
| 5 | Modül sayısı | 25 |
| 6 | Maks. hız | |
| X ekseni | Maks=50m/dak | |
| Y ekseni | Maks=30m/dak | |
| 7 | İşleme doğruluğu | |
| X ekseni | ±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm | |
| Y ekseni | ±0.2 mm / 600 mm | |
| 8 | İşleme yöntemi | Filtrasyon |
| 9 | Referans |
X ekseni plakanın uzunluğu boyunca uzanır ve deliğin X koordinatı plakanın ucuna dayanır; Y ekseni plakanın genişliğidir ve referans orta çizgidir. |
| 11 | Çalışma modu | Manuel, otomatik |
Ürün Özellikleri
1. Üretim hattı, yüksek hızlı işlemeyi sağlarken mükemmel boyutsal doğruluk, üstün konumlandırma tekrarlanabilirliği ve tüm üretim döngüsü boyunca tutarlı işleme kalitesi sağlayan, yüksek performanslı 828D CNC kontrol sistemini gelişmiş bir servo tahrikli besleme mekanizmasıyla entegre eder.
2. Malzeme destek rulo grubuna servo kontrollü otomatik merkezleme mekanizması entegre edilerek, çeşitli kesit konfigürasyonlarına sahip boyuna kirişlerin verimli işlenmesi sağlanır. Sistem, işleme işlemleri sırasında hassas iş parçası hizalaması, kararlı malzeme desteği ve güvenilir besleme performansı sağlayarak 0-200 mm arasındaki yükseklik farklarını otomatik olarak telafi eder.
![]()
3. Ekipman, farklı çaplarda 25 adede kadar delme kalıbının takılmasını destekleyerek çok yönlü takım düzenlemeleri ve verimli üretim uyarlanabilirliği sunar. Optimize edilmiş kalıp yönetim sistemi, hızlı değiştirme ve kullanışlı ayarlamaya olanak tanıyarak kurulum hazırlık süresini etkili bir şekilde azaltırken üretim esnekliğini ve genel operasyonel verimliliği artırır.
4. Malzeme yükleme, delme işlemleri ve bitmiş bileşen boşaltma dahil olmak üzere tüm üretim döngüsü, entegre bir üretim sistemi aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir. Bu gelişmiş otomasyon, manuel müdahaleyi en aza indirir, işgücü gereksinimlerini azaltır ve üretim kapasitesini, proses stabilitesini ve ürün tutarlılığını önemli ölçüde artırır.
![]()
5. İşleme sırasında oluşan delme atıkları, entegre bir hurda giderme sistemi aracılığıyla otomatik olarak taşınır ve toplanır. Bu tasarım, temiz bir çalışma ortamı sağlar, malzeme birikmesini önler ve sürekli, verimli ve kesintisiz üretim operasyonu sağlar.
6. Akıllı programlama yazılımı, çeşitli ana CAD platformları tarafından oluşturulan AutoCAD çizimlerinin ve DXF dosyalarının doğrudan içe aktarılmasını destekler. Sezgisel bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) ile birleştirilen sistem, tasarım verilerini otomatik olarak analiz eder ve bunları işleme programlarına dönüştürür. Bu, programlama prosedürlerini basitleştirir, üretim hazırlık süresini azaltır ve potansiyel işletme hatalarını en aza indirerek genel üretim verimliliğini artırır.
![]()
Ürün teşhiri, madencilik kamyonları, ağır hizmet ticari araçları, inşaat makineleri ve özel nakliye ekipmanlarında yaygın olarak uygulanan çeşitli spesifikasyonları temsil eden, bu otomatik üretim hattında üretilen bitmiş boyuna kiriş örneklerinden özenle seçilmiş bir koleksiyon sunar. Bu gösteri iş parçaları, makinenin olağanüstü delik konumlandırma doğruluğunu, üstün delme kalitesini ve olağanüstü boyutsal tutarlılığını açıkça göstermekte, müşterilerin, mühendislerin ve kalite denetçilerinin ekipmanın işleme yeteneğini, üretim hassasiyetini ve üretim güvenilirliğini doğrudan değerlendirmelerine olanak tanımaktadır.
![]()
Bu gelişmiş CNC Boyuna Kiriş Delme Makinesi, otomotiv üretim endüstrisinde kullanılan düz boyuna kirişlerin hassas delme işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Ağır hizmet kamyonları, madencilik araçları, inşaat makineleri ve diğer özel ticari araçların şasi boyuna kirişlerinin üretiminde yaygın olarak uygulanır. Sıkı yapısal montaj ve mühendislik gereksinimlerini karşılayan yüksek doğrulukta delik desenleri üreterek, ekipman kritik yük taşıyan bileşenler için güvenilir bir üretim çözümü sunar. Yüksek işleme hassasiyeti, güvenilir operasyonel performansı ve otomatik üretim yeteneği, üretim verimliliğinin artırılmasına, yapısal bütünlüğün geliştirilmesine ve tutarlı bir şekilde üstün ürün kalitesine önemli ölçüde katkıda bulunur.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208