|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İşlev: | Yumruklama, işaretleme, kesme | Açı boyutu (mm): | 40x40x3~ 100x100x10 |
|---|---|---|---|
| Maks. Yumruk (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х10 | Delme kuvveti (kN): | 630 |
| İşaretleme kuvveti (kN): | 630 | Kesme kuvveti (kN): | 1000 |
| Maks. Boşluk uzunluğu (m): | 12 | Maks. bitmiş uzunluk (m): | 8 |
| Vurgulamak: | Servo Sürüklenen CNC Punching Line,CNC yumruklama hattının açıları,Yüksek Hızlı CNC Punching Line |
||
Servo Driven High Speed CNC Punching, Marking and Shearing Line For Angles Applications (Köşeler için Servo Sürüklenen Yüksek Hızlı CNC Bıçaklama, İşaretleme ve Kesme Hattı)
Ürün Tanıtımı:
JNC serisi yüksek hızlı CNC açılı çelik delme, işaretleme ve tıraşlama üretim hattı, esas olarak tıraşlama sistemi, işaretleme sistemi, tıraşlama sistemi de dahil olmak üzere anahtar fonksiyonel birimlerden oluşur,Çapraz taşıma ünitesi, döner yükleme sistemi, besleme taşıyıcı, boşaltma taşıyıcı, CNC besleme arabası, hidrolik güç sistemi, elektrik kontrol sistemi ve pnevmatik sistem.Özellikle aktarım kulesi imalatında otomatik açılı çelik işleme için tasarlanmıştır, üretim hattı, tüm işleme akışını kontrol etmek için gelişmiş CNC teknolojisini kullanır.Çoklu ürün, ve daha iyi üretim verimliliği ve süreç tutarlılığı ile yüksek hacimli açılı çelik imalatı.
Özellikler:
| Model | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| Açı boyutu (mm) | 40x40x3~ 100x100x10 |
40x40x3~ 140x140x12 |
40x40x3~ 160x160x16 |
50x50x4~ 200x200x20 |
| Maks. Çakma (Diyas. х Thi.) (mm) | Φ26х10 | Φ26х12 | Φ26х16 | Φ26х20 |
| Çakma kuvveti (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| İşaretleme gücü (kN) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| Kesme gücü (kN) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| En fazla boşluk uzunluğu (m) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| Bitmiş malzeme uzunluğu (m) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| Her tarafta yumruklar | 2 | 2 ya da 3 | 3 | 3 |
| İşaret harfleri grubu | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Grup başına mektup sayısı | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| Karakter boyutu ((mm) | 14x10x19 | |||
| CNC aksları | 3 | |||
| Kesim modu | Tek bıçaklı | Çift bıçaklı veya tek bıçaklı | ||
| Soğutma yöntemi | Su soğutma/hava soğutma/yağ soğutma | |||
| Köşeli besleme hızı (m/dakikada) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| Programlama modu | Lofting yazılımı veya talimat programlaması | |||
| Toplam boyut (m) | Yaklaşık 25x6.5x2.5 | Yaklaşık 25x6.5x2.5 | Yaklaşık 32x7x3 | Yaklaşık 32x7x3 |
Yukarıdaki parametreler müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir.
![]()
Ürün Özellikleri:
1Çakma sistemi, her bir istasyonun üç çakma çapını desteklediği iki veya üç bağımsız çakma istasyonu ile yapılandırılmıştır.CNC kontrol sistemi otomatik olarak delme ölçeklerinin konumlarını düzenlerSistem hem yuvarlak hem de yuvarlak delikler üretebilmektedir.Yüksek hızlı malzeme besleme ve hızlı delme döngüleri ile birleştirilmiş50 × 50 × 4 mm açılı çelik işleme verildiğinde, hat 8 saatlik vardiya başına yaklaşık 9 ‰ 10 ton bir çıkış elde edebilir.
![]()
2İşaretleme sistemi, istikrarlı ve güvenilir bir işlevi sağlayan tamamen kapalı, yüksek sertlikli bir yapıya sahiptir.Dört karakterli kaset kümeleri sağlanır ve otomatik olarak programlanmış CNC talimatlarına göre seçilir, işaretleme aralıkları farklı üretim özelliklerini karşılamak için serbestçe yapılandırılabilir. İsteğe bağlı bir döner disk işaretleme sistemi de mevcuttur.Disk işaretleme ünitesi, manuel müdahale olmadan gerekli karakterleri otomatik olarak seçer., işaretleme işlemlerini önemli ölçüde hızlandıran ve genel üretim verimliliğini artıran.
![]()
3Kesme ünitesi, önemli bir kesme gücü ve güvenilir kesme performansı sağlamak için tasarlanmış ağır bir tek bıçaklı kesme mekanizması içerir.Optimize kesim süreci, pürüzsüz üretirken malzeme kaybını en aza indirir.Açık erişimli bir bıçak tutucusu, bıçakların hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirilmesini kolaylaştırır, bakım gereksinimlerini azaltır ve makine kullanılabilirliğini artırır.
![]()
4Yatay aktarım masası otomatik olarak açısal çelik profilleri döner yükleme mekanizmasına teslim eder.Döner yükleme sistemi, malzeme konumunu doğru bir şekilde sağlar ve açı çeliklerinin besleme taşıyıcıya istikrarlı bir şekilde aktarılmasını sağlar, üretim döngüsü boyunca tutarlı ve güvenilir bir malzeme işlenmesini sağlar.
5CNC besleme arabası, iş parçasını güvenli bir şekilde sıkıştırır ve doğru bir şekilde taşır, mükemmel konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlar.Araç, malzeme konumunu sürekli izlemek için bir fotoelektrik kodlayıcı ve kapalı döngü geri bildirim kontrol sistemi içerir., hassas beslemeyi, sabit iş parçasının işlenmesini ve tutarlı otomatik işleme performansını sağlar.
![]()
açılı çelik delme, kesme ile üretilen gösterim örnekleri,ve işaretleme üretim hattı, geniş bir standart açılı çelik özellikleri yelpazesini ve iletim kulesi üretiminde kullanılan tipik işleme uygulamalarını kapsarBu temsil edici iş parçaları, müşterilerin, mühendislerin ve kalite denetleme personelinin makinenin işleme doğruluğunu, işleme kalitesini, çalışma istikrarını doğrudan değerlendirmelerini sağlar.ve genel üretim performansı.
![]()
Ultra Yüksek Voltajlı (UHV) iletim hattı inşaatında, iletim kulelerinin şiddetli çevresel koşullara ve önemli yapısal yüklere dayanabilmesi gerektiğinde,Bu ekipman, kulelerin ana yük taşıyan çerçevesini oluşturan açı çelik bileşenlerinin üretiminde hayati bir rol oynar.Sistem, kule gövdeleri, çapraz kollar ve diğer kritik yapısal üyeler için kullanılan açılı çelik üzerinde yüksek hassasiyetle delik açma, kesme ve işaretleme işlemlerini verimli bir şekilde gerçekleştirir.Doğru boyut kontrolünü sağlayarak, güvenilir bağlantı kalitesi ve mükemmel montaj hassasiyeti, ekipmanın daha iyi yapısal dayanıklılığa, işletme güvenliğine katkıda bulunur.ve iletim kuleleri uzun süreli hizmet güvenilirliği.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208