1. Makine, mükemmel rijitlik, titreşim direnci ve geniş bir çalışma alanı sağlayan yüksek mukavemetli C tipi kaynaklı çelik konstrüksiyona sahiptir. Verimli işleme için otomatik istasyon indekslemeli iki zımbalama istasyonu ve bir özel markalama istasyonu olmak üzere üç otomatik işleme istasyonu içerir. Hidrolik sıkma sistemi, farklı boyut ve kalınlıklardaki çelik plakaları güvenli bir şekilde sabitlerken, hassas referans dayanağı doğru konumlandırma sağlar. Bilyalı transfer çalışma tablası malzemenin pürüzsüz hareketini kolaylaştırır. X ve Y ekseni grupları, servo motorlar ve hassas vidalı millerle tahrik edilir ve PLC tabanlı kapalı devre kontrol yoluyla koordine edilerek tam otomatik ve son derece hassas zımbalama işlemlerine olanak tanır. İşleme programları oluşturulabilir, saklanabilir ve yeniden kullanılabilir; bu da makineyi yüksek hacimli üretim için son derece uygun hale getirir.
2. Gelişmiş CNC kontrol teknolojisi, sürekli çalışma sırasında yüksek üretim verimliliği, mükemmel boyutsal doğruluk, kararlı işleme performansı ve tutarlı tekrarlanabilirlik sağlamak için servo tahrikli besleme sistemiyle entegre edilmiştir.
3. Başlıca fonksiyonel montaj grupları modüler bir yapılandırmayla tasarlanmış olup rutin bakımı basitleştirir, bileşen değişimini hızlandırır, bakımdan kaynaklanan duruş sürelerini azaltır ve ekipmanın uzun vadeli güvenilirliğini artırır.
4. Makine, tek bir çelik plaka üzerindeki zımbalama ve markalama işlemlerini entegre tek bir işleme çevriminde gerçekleştirerek gereksiz iş parçası taşımalarını azaltır ve genel işleme verimliliği ile üretim kapasitesini artırır.
5. CNC kontrol sistemi sezgisel bir programlama arayüzüne sahiptir ve CAD çizimlerinin yanı sıra yerleşim veya açınım yazılımları tarafından oluşturulan işleme verilerinin doğrudan içe aktarılmasını destekler. TEKLA NC1 dosyalarıyla uyumluluk, sorunsuz veri dönüşümünü kolaylaştırır, programlama prosedürlerini basitleştirir ve verimli dijital üretim yönetimini destekler.
6. Akıllı kendi kendine teşhis ve izleme fonksiyonu, makinenin çalışma koşullarını sürekli olarak denetler, anormal durumları tespit eder ve ayrıntılı arıza bilgileri sağlar. Bu yetenek, hızlı sorun gidermeyi mümkün kılar, bakım faaliyetlerini kolaylaştırır ve genel ekipman kullanılabilirliğini ve güvenilirliğini artırır.
7. X ve Y ekseni tahrik sistemleri, uzun hizmet ömürleri boyunca mükemmel konumlandırma doğruluğu, tekrarlanabilirlik ve kararlı işleme performansı sağlayan yüksek performanslı servo motorlar, hassas vidalı mil mekanizmaları ve yüksek hassasiyetli lineer kızaklar kullanır.
8. Ana makine gövdesi, olağanüstü yapısal rijitlik, çalışma kararlılığı ve çok çeşitli çelik plaka boyutları ile üretim gereksinimlerine uygun geniş bir işleme alanı sunan güçlendirilmiş C tipi kaynaklı çelik şaseden üretilmiştir.
9. Ekipman, bir özel markalama istasyonu dahil olmak üzere üç tam otomatik işleme istasyonuna sahiptir. Otomatik istasyon seçimi, işleme hızını, operasyonel esnekliği ve genel üretim verimliliğini artırırken manuel müdahaleyi en aza indirir.
10. Hidrolik sıkma tertibatı, farklı kalınlıklardaki çelik plakaları güvenli bir şekilde tutacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas sıfır noktası referans dayanağı ve bilyalı transfer çalışma tablası ile birlikte işleme çevrimi boyunca güvenilir sıkma, doğru iş parçası konumlandırması ve sorunsuz malzeme hareketi sağlar.
11. Çift eksenli CNC hareket kontrol sistemi, her iş parçası için doğru zımbalama ve markalama konumları sağlayarak hassas X ve Y ekseni konumlandırması elde etmek için hassas servo sürücüleri, yüksek hassasiyetli vidalı mil aktarımlarını ve lineer kızakları bir araya getirir.
12. Tüm işleme sırası otomatiktir. Operatör iş parçası çizimini CNC kontrol sistemine aktardıktan sonra makine, minimum manuel müdahaleyle programlanan zımbalama, markalama ve delme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir; böylece üretim verimliliğini, işlem tutarlılığını ve operasyonel güvenilirliği artırır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
