1Makine, üstün sertlik, titreşim direnci ve geniş bir çalışma alanı sağlayan yüksek dayanıklılıklı C çerçeveli kaynaklı çelik yapısı benimser.Üç otomatik işleme istasyonu ile donatılmıştır., iki delikleme istasyonu ve otomatik istasyon endeksleme sistemli işleme için özel bir işaretleme istasyonu içeren.Hidrolik sıkıştırma sistemi, farklı boyutlar ve kalınlıklardaki çelik levhaları sağlam bir şekilde tutar, tam bir referans duraklama iş parçasının doğru konumlandırılmasını sağlarken, bir top aktarma çalışma masası, malzemeyi pürüzsüz ve zahmetsiz bir şekilde kullanmayı sağlar.X ve Y ekseni mekanizmaları servo motorlar ve hassas top vida kümeleri tarafından çalıştırılır ve PLC tabanlı kapalı döngü kontrolü ile koordine edilir, tam otomatik, yüksek hassaslıklı delikleme işlemlerini mümkün kılar. İşleme programları oluşturulabilir, saklanabilir ve yeniden kullanılabilir, bu da sistemi yüksek hacimli üretim için özellikle uygundur.
2Makine, gelişmiş CNC kontrol teknolojisini, yüksek üretim verimliliği, hassas boyut kontrolü, istikrarlı işleme performansı sağlayan, servo kontrollü besleme mekanizması ile birleştirir.ve sürekli çalışma sırasında mükemmel tekrar edilebilirlik.
3Birincil fonksiyonel montajlar, rutin bakımı kolaylaştıran, bileşen değiştirmeyi basitleştiren, servisle ilgili duraklama süresini en aza indiren modüler tasarım kavramını kullanır.ve hizmet ömrü boyunca ekipman genel güvenilirliğini artırmak.
4Makine, her çelik levha için tek bir işleme döngüsünde delik ve işaretleme işlemlerini bütünleştirir.Gereksiz iş parçası işlemeyi en aza indirmek ve işleme verimliliğini ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak.
5CNC kontrol sistemi sezgisel bir programlama arayüzüne sahiptir ve CAD çizimlerinden doğrudan veri ithalatını ve yuvalama veya lofting yazılımı ile oluşturulan işleme dosyalarını destekler.TEKLA NC1 dosyalarıyla uyumluluk verilerin verimli dönüştürülmesini sağlar, programlama iş akışlarını basitleştirir ve dijital üretim yönetimini kolaylaştırır.
6Akıllı bir kendi kendine teşhis ve durum izleme sistemi, makinenin çalışma durumunu sürekli olarak izler, anormal koşulları tespit eder ve ayrıntılı hata bilgileri sağlar.Bu işlev hızlı hata tespit destekler, hata giderme ve bakım prosedürlerini basitleştirir ve ekipmanların kullanılabilirliğini ve operasyonel güvenilirliğini artırır.
7X ve Y eksenli aktarım sistemleri yüksek performanslı servo motorlar, hassas top vida mekanizmaları ve yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzlar ile donatılmıştır.Mükemmel konumlandırma doğruluğu sağlar, tekrarlanabilirlik ve uzun süreli çalışma sırasında istikrarlı işleme performansı.
8Ana makine gövdesi, olağanüstü yapısal sertlik, istikrarlı çalışma,ve çeşitli boyutlara sahip ve çeşitli üretim gereksinimlerini karşılayan çelik levhaları barındırabilen cömert bir işleme alanı.
9Ekipman, bir özel işaretleme istasyonu da dahil olmak üzere üç tamamen otomatik işleme istasyonu ile yapılandırılmıştır.Otomatik istasyon seçimi, işçi müdahalesini azaltırken işleme hızını arttırır, işleme esnekliği ve genel üretim verimliliği.
10Hidrolik sıkıştırma sistemi, farklı kalınlıklarda çelik levhaları güvenli bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır.Yapılandırma güvenilir bir sıkıştırma sağlar, iş parçasının doğru hizalanması ve işleme süreci boyunca sorunsuz malzeme aktarımı.
11Çift eksenli CNC hareket sistemi, yüksek hassasiyetli servo sürücüleri, hassasiyetli top vida iletim mekanizmaları ve X ve Y ekseninin doğru konumlandırılmasını sağlamak için doğrusal kılavuzlamaları birleştirir.Her iş parçası için kesin delme ve işaretleme yerlerini sağlamak.
12. Tam işleme iş akışı tamamen otomatiktir. operatör CNC kontrol sistemine iş parçasının çizimini ithal ettikten sonra, ekipman otomatik olarak programlanmış delme işlemini yürütür.işaretleme, ve minimum operatör katılımıyla sondaj operasyonları, böylece üretim verimliliğini, süreç tutarlılığını ve operasyonel güvenilirliği artırır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
