Model HQ250-700 CNC açılı ısıtma bükme makinesi 1600KN Yağ tankı basıncı

Model HQ250-700 CNC Açılı Isıtma Bükme Makinesi 1600KN Yağ Tankı Basıncı

 
Ürün Tanıtımı:

CNC Termal Bükme Sistemi, çelik profillerin ve düz metal levhaların hassas bükülmesini sağlamak için özenle tasarlanmış ve kapsamlı bir şekilde fabrika testinden geçirilmiştir. Yapısal çelik imalatı, mekanik parça üretimi ve mimari metal işleri gibi sektörlerin titiz üretim taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Olağanüstü şekillendirme doğruluğu ve güvenilir operasyonel tutarlılık sunan sistem, bükülmüş çelik ve metal panellerin katı boyutsal ve yapısal spesifikasyonları karşılamasını sağlayarak sonraki üretim süreçlerinde sorunsuz ve verimli ilerlemeyi kolaylaştırır.
 
Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1. Sistem, gelişmiş CNC tabanlı PLC kontrol platformunu sezgisel bir dokunmatik Ekran İnsan-Makine Arayüzü (HMI) ile birleştirerek parametre girişini kolaylaştırır, ekipman çalışma koşullarının gerçek zamanlı izlenmesini ve verimli üretim süreci yönetimini sağlar. Bu akıllı kontrol mimarisi, operatörlere anlaşılır, güvenilir ve kullanıcı odaklı bir işletim deneyimi sunar.

2. Makine, hızlı ve homojen ısıtma, gelişmiş enerji kullanımı ve çevreye duyarlı çalışma sağlayan gelişmiş akıllı ultrasonik frekans indüksiyon ısıtma teknolojisini kullanır. Bu gelişmiş ısıtma yöntemi, üretim verimliliğini artırır, işletme maliyetlerini düşürür ve çağdaş çevre koruma standartlarını karşılar.

3. Tam entegre bir şekillendirme sistemi olarak tasarlanan ekipman, ek takım değişimi ve sık kalıp ayarlaması ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu optimize edilmiş yapılandırma, üretim hazırlığını basitleştirir, kurulum gereksinimlerini en aza indirir ve genel üretim verimliliğinin artmasına katkıda bulunur.

4. Gelişmiş CNC hassasiyetli kontrol teknolojisi ile makine, yüksek doğrulukta bükme ve şekillendirme işlemleri gerçekleştirir. Üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırken tutarlı ürün kalitesi, mükemmel boyutsal hassasiyet ve kararlı işleme sonuçları sağlar.

5. Ekipman, özel bir elektrik kontrol sistemi ile entegre edilmiş bağımsız bir hidrolik güç ünitesi içerir. Bu yapılandırma, kolay kullanım, gelişmiş operasyonel güvenlik, güvenilir makine performansı ve sürekli, yüksek hacimli endüstriyel üretim için güvenilir uygunluk sağlar.

6. Soğuk şekillendirme fonksiyonu, maksimum 5 derecelik izin verilen bükme açısı ile L100 x L100 x 10 mm'ye kadar çelik profilleri işlemek üzere tasarlanmıştır, hassas deformasyon kontrolü ve tutarlı şekillendirme kalitesi sağlar.

7. Standart çalışma koşulları altında, soğuk presleme döngüsü iş parçası başına yaklaşık 10 saniye sürerken, termal şekillendirme genellikle malzeme spesifikasyonları ve iş parçası boyutlarına bağlı olarak bileşen başına yaklaşık 120 saniye gerektirir. Termal bükme, iş parçası yaklaşık 800°C (kırmızı sıcak durum) sıcaklığa ulaştığında başlar, optimize edilmiş işleme parametreleri malzeme özelliklerine ve gerekli bükme hassasiyetine göre belirlenir.

8. Termal şekillendirme işlemleri sırasında, operatörün yalnızca gerekli işleme parametrelerini girmesi ve kontrol düğmesi veya ayak pedalı anahtarını kullanarak otomatik döngüyü başlatması gerekir. Sistem daha sonra iş parçasını ısıtma bölgesine besleme, indüksiyonla ısıtma, ısıtma ünitesini otomatik olarak geri çekme, hidrolik sıkma ve presleme, ram'ı kaldırma ve tamamlanmış bileşeni boşaltma dahil olmak üzere tüm programlanmış diziyi otomatik olarak tamamlar.

9. Entegre termal şekillendirme ve soğuk presleme işleminde, gerekli işlem parametreleri girildikten sonra üretim döngüsü hemen başlayabilir. Şekillendirme sonrasında, hidrolik ram'ın başlangıç pozisyonuna tam olarak dönmesi gerekmez. Bunun yerine, alt pres kalıbı, bitmiş iş parçasının rahatça çıkarılmasını sağlayan 100 mm boşluk oluşturmak üzere otomatik olarak yükselir. Bu optimize edilmiş işletim dizisi, üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır ve genel üretim verimliliğini daha da artırır.

Çelik delme, kesme ve işaretleme ekipmanı kullanılarak üretilen bu test numuneleri, çelik kule imalat endüstrisinde yaygın olarak uygulanan standart spesifikasyonlara ve işleme parametrelerine uygundur. Kullanıcılara, makinenin işleme kalitesini, boyutsal hassasiyetini ve işçiliğini değerlendirmek için doğrudan ve pratik bir temel sağlar - çelik kule imalatının zorlu üretim gereksinimlerini karşılama ekipmanının yeteneğini gösteren temel performans göstergeleri.

İletim kulelerinin şiddetli çevresel koşullara ve önemli yapısal yüklere maruz kaldığı ultra yüksek gerilim (UHV) iletim hatlarının inşasında, bu ekipman, kulelerin birincil yük taşıyan çerçevesini oluşturan çelik bileşenlerin işlenmesinde kritik bir işlev görür. Kule gövdeleri, traversler ve diğer temel yapısal elemanlarda kullanılan çelik üzerinde delme ve damgalama işlemlerini güvenilir bir şekilde gerçekleştirerek yüksek boyutsal doğruluk ve sağlam yapısal bütünlük sağlar. Bu yetenekler, iletim kulesi dayanıklılığının artırılmasına katkıda bulunur ve UHV güç iletim sistemlerinin güvenli, kararlı ve sürekli çalışması için temel destek sağlar.