|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Plaka boyutu: | 1500x800mm | Plaka Kalınlığı: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| Zımba kuvveti: | 1000/ 1200kN | İşaretleme kuvveti: | 800/ 1000kN |
| Cnc Veya Değil: | CNC | Kalıp istasyonları: | 4 |
1500*800mm İş Parçası Maksimum Boyutu İletim Kulesi İmalatında Kullanılan CNC Levha Delme Makinesi
Uygulanabilir endüstri:
Bu CNC Levha Delme ve Markalama Makinesi, iletim kulesi imalatında kullanılan çelik levhaların yüksek hassasiyetli delme ve markalanması için özel olarak geliştirilmiştir. Güç kulesi imalatının yanı sıra, ekipman çelik yapı imalatı, güç ekipmanı üretimi, köprü inşaatı, makine imalatı ve hassas levha delme ve markalama işlemleri gerektiren diğer metal işleme endüstrileri için de yaygın olarak uygundur.
Ana Bileşen:
Ekipman temel olarak ana makine çerçevesi, iş tablası, hidrolik sıkma sistemi, delme ünitesi, delme ünitesi, hidrolik güç ünitesi, elektrik kontrol kabini ve merkezi otomatik yağlama sisteminden oluşmaktadır.
Özellikler:
| Model | BNCZ100 | |
| İş parçası maksimum boyutu (mm) | 1500*800 | |
| Maks. delme çapı (mm) | Φ26 | |
| Maks. delme çapı (mm) | Φ50 | |
| Delme milinin konikliği | / | |
| Levha kalınlığı (mm) | Delme | 5~25 (Q235) |
| Delme | 40 | |
| Delme kuvveti (kN) | 1000/1200 | |
| Markalama kuvveti (kN) | 800/1200 | |
| Delik ile levha kenarı arasındaki min. mesafe (mm) | Delme | 25 |
| Delme | Delik çapına bağlıdır | |
| Karakter boyutu(mm) | 14*10*19 | |
| Karakter adedi | 12 | |
| Kalıp istasyonları | 4 | |
| Delme besleme hızı (mm/dak) | 25~280 | |
| Delme mili stroku(mm) | 180 | |
| Delme mili dönüş hızı(devir/dak) | 120~560 | |
| Programlama modu | Komut programlama, Auto CAD çizimi veya yerleşim yazılımı | |
| Genel boyutlar U*G*Y (m) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
Ürün özelliği:
1. Makine, mükemmel rijitlik, güçlü titreşim direnci ve geniş bir işleme alanı sağlayan yüksek mukavemetli C-çerçeve kaynaklı çelik yapıya sahiptir. Üç otomatik işleme istasyonu ile donatılmıştır; iki delme istasyonu ve bir özel markalama istasyonundan oluşur ve işleme sırasını optimize etmek için otomatik istasyon indekslemesi bulunur. Hidrolik sıkma sistemi, farklı boyut ve kalınlıktaki çelik levhaları güvenli bir şekilde tutar, hassas referans durdurucu ise iş parçası konumlandırmasını doğru bir şekilde sağlar. Bilyalı transfer iş tablası, malzeme taşımasını pürüzsüz ve rahat hale getirir. X ve Y ekseni mekanizmaları servo motorlar ve hassas bilyalı vidalı miller tarafından tahrik edilir ve PLC tabanlı kapalı döngü kontrolü altında çalışır, tam otomatik ve yüksek hassasiyetli delme işlemlerini mümkün kılar. İşleme programları oluşturulabilir, saklanabilir, geri çağrılabilir ve yeniden kullanılabilir, bu da sistemi özellikle yüksek hacimli üretim için çok uygun hale getirir.
2. Makine, gelişmiş CNC kontrol teknolojisini servo tahrikli besleme sistemi ile birleştirerek yüksek üretim verimliliği, hassas boyut kontrolü, kararlı işleme performansı ve sürekli üretim operasyonları sırasında mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar.
![]()
3. Ana fonksiyonel montajlar modüler bir yapısal tasarım benimser, rutin servis işlemlerini basitleştirir, bileşen değişimini kolaylaştırır, bakım kaynaklı arıza süresini azaltır ve hizmet ömrü boyunca genel ekipman güvenilirliğini artırır.
4. Makine, her çelik levha için tek bir işleme döngüsünde delme ve markalama işlemlerini birleştirir, gereksiz iş parçası taşımasını azaltır ve işlem verimliliğini ve genel üretim verimini önemli ölçüde artırır.
5. CNC kontrol sistemi, sezgisel bir programlama arayüzü içerir ve yuvalama veya lofting yazılımı tarafından oluşturulan CAD çizimlerinden ve işleme dosyalarından doğrudan veri içe aktarmayı destekler. TEKLA NC1 dosyaları ile uyumluluk, verimli veri dönüşümünü sağlar, programlama prosedürlerini basitleştirir ve akıcı dijital üretim yönetimini destekler.
6. Akıllı kendi kendine teşhis ve ekipman durumu izleme sistemi, makine çalışma durumunu sürekli olarak denetler, anormal durumları belirler ve ayrıntılı hata bilgileri sağlar. Bu işlev, hızlı hata tespiti, sorun giderme ve bakım prosedürlerinin basitleştirilmesini sağlar ve ekipman kullanılabilirliğinin ve operasyonel güvenilirliğin iyileştirilmesine katkıda bulunur.
![]()
7. X ve Y ekseni tahrik mekanizmaları, yüksek hassasiyetli konumlandırma, tekrarlanabilirlik ve uzun süreli çalışma sırasında kararlı işleme performansı sağlamak için yüksek performanslı servo motorlar, hassas bilyalı vidalı miller ve yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ile donatılmıştır.
8. Ana makine gövdesi, üstün yapısal rijitlik, kararlı çalışma performansı ve çeşitli boyutlarda çelik levhaları barındırabilen geniş bir işleme alanı sağlayarak çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak üzere güçlendirilmiş C tipi kaynaklı çelik çerçeveden üretilmiştir.
9. Ekipman, biri özel markalama istasyonu olmak üzere üç tam otomatik işleme istasyonu içerir. Otomatik istasyon seçimi, operatör müdahalesini en aza indirirken işleme hızını, işlem esnekliğini ve genel üretim verimliliğini artırır.
![]()
10. Hidrolik sıkma sistemi, farklı kalınlıktaki çelik levhaları güvenli bir şekilde tutacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas sıfır noktası referans durdurucu ve bilyalı transfer iş tablası ile birlikte bu konfigürasyon, güvenilir sıkma, doğru iş parçası hizalaması ve işleme süreci boyunca pürüzsüz malzeme transferi sağlar.
11. Çift eksenli CNC hareket sistemi, her iş parçası için doğru delme ve markalama konumları sağlayarak doğru X ve Y ekseni konumlandırması elde etmek için yüksek hassasiyetli servo sürücüler, hassas bilyalı vidalı tahrik mekanizmaları ve lineer kılavuzları entegre eder.
12. Tüm işleme iş akışı tamamen otomatiktir. Operatör iş parçası çizimini CNC kontrol sistemine aktardıktan sonra, ekipman minimum manuel müdahale ile programlanmış delme, markalama ve delme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir, böylece üretim verimliliğini, işlem tutarlılığını, işleme doğruluğunu ve operasyonel güvenilirliği artırır.
Makine detayları:
![]()
![]()
Bu özel CNC metal levha işleme sistemi, iletim kulesi imalatında kullanılan çelik levhaların yüksek hassasiyetli delme, markalama ve delme işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Boyutsal doğruluk, konum toleransları ve yüzey kalitesi için zorlu gereksinimleri sürekli olarak karşılar. İletim kulesi imalatının ötesinde, ekipman çeşitli endüstriyel sektörlerde geniş bir metal levha işleme uygulamaları yelpazesi için verimli ve güvenilir işleme yetenekleri sunar. Yüksek üretkenliği, güvenilir çalışmayı ve mükemmel işleme hassasiyetini birleştirerek, sistem üreticilerin üretim verimliliğini optimize etmelerini, işlem tutarlılığını iyileştirmelerini ve sürekli olarak yüksek kaliteli bitmiş bileşenler elde etmelerini sağlar.
![]()
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208