BT40 Ana Mil Mil CNC 3D Kiriş Delme İşaretleme Makinesi Hattı PLC Kontrol Yöntemi

BT40 Ana Mil CNC 3D Kiriş Delme İşaretleme Makinesi Hattı PLC Kontrol Yöntemi

Uygulama:

Bu 3D kiriş delme ve işaretleme işleme merkezi makine hattı, H-kirişler üzerindeki delme işlemleri için titizlikle tasarlanmıştır. Üç adet yüksek hızlı hassas delme iş mili ile donatılmış olup, iş parçaları üzerinde olağanüstü verimlilikle delme görevlerini yerine getirir. Olağanüstü işleme hassasiyetine ve kullanıcı dostu bir arayüze sahip olan bu ekipman, çelik yapı sektörü için yüksek performanslı bir çözüm sunmaktadır. İnşaat mühendisliği, köprü altyapısı, kule direği imalatı ve ızgara yapı projeleri dahil olmak üzere önemli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikler:

Ürün Özellikleri

1. Bu 3D H-kiriş delme ve kesme makinesi, esas olarak ana gövde, CNC besleme sistemi, malzeme konveyörü, elektrik sistemi, hidrolik sistem, soğutma sistemi, yağlama sistemi, atık kutusu ve diğer temel bileşenlerden oluşur. Sabit bir yatak yapısı ve hareketli bir iş parçası kurulumu ile makine, büyük H-kirişlerin işlenmesi için mükemmel bir şekilde tasarlanmıştır. Sürekli üretime olanak tanır ve yüksek otomasyon derecesi ile tanınır.

2. Delme makinesi yapısı, yatak, CNC kayar tabla tertibatları, destek mekanizmaları, üst ve yan presleme üniteleri ve algılama sistemlerinden oluşur. CNC kayar tabla bileşenleri arasında sabit taraf, hareketli taraf ve üst ünite CNC kayar tabla bulunur. Özellikle H-kiriş delme görevleri için tasarlanan kayar tabla tertibatları, bir kayar plaka, kayar tabla tabanı, mil kafası, yüksek hızlı mekanik mil, takım silindiri, değişken frekanslı motor, servo motor, lineer kılavuzlar ve vidalı miller içerir.

3. CNC besleme sistemi, braketler, dişliler, raflar, servo motorlar, redüktörler ve manipülatörlerden oluşur. Servo motor, manipülatörü tahrik ederek H-kirişin X ekseni boyunca hareket etmesini sağlar, böylece iş parçasının hassas beslemesi ve doğru konumlandırılması sağlanır.

4. Malzeme konveyörü hem besleme hem de boşaltma konveyöründen oluşur. Besleme konveyörü, profilli çelik boşlukları taşımak, boşlukların Y ekseni konumlandırmasını kolaylaştırmak ve malzeme besleme işlemini tamamlamak için CNC besleme sistemi ile birlikte çalışmak üzere özel olarak tasarlanmış konveyör braketleri, destek silindirleri ve yan itme cihazlarını içerir. Malzeme kanal braketleri ve destek silindirlerinden oluşan boşaltma konveyörü, bitmiş iş parçalarını taşımaya ayrılmıştır.

5. Soğutma sistemi, hem iç hem de dış soğutma tekniklerini kullanır ve delik deliğini soğutmak için yağ sisi kullanır. Bu yöntem, daha düşük soğutucu tüketimi, gelişmiş maliyet verimliliği, çevresel sürdürülebilirlik ve matkap ucunda daha az aşınma dahil olmak üzere birçok fayda sunar.

6. Hidrolik sistem, üst presleme ünitesine, yan presleme ünitesine, takım silindirine ve diğer ilgili bileşenlere güç vermekle görevlidir.

7. Pnömatik sistem, manipülatöre, test silindirine ve diğer benzer ekipmanlara güç sağlamak için tasarlanmıştır.

8. Yağlama sistemi, hem merkezi hem de manuel yağlama yöntemlerini entegre eder. Merkezi yağlama, esas olarak birincil lineer kılavuzların ve vidalı millerinin zamanlanmış ve hassas yağlanması için kullanılır.

9. Takım tezgahının kontrol sistemi, bir ana bilgisayar, PLC ve diğer ilgili bileşenleri içerir. Programlama Yöntemi: İşleme programları, CAD çizimlerinin veya işleme parametrelerinin bir USB arabirimi veya klavye aracılığıyla girilmesiyle oluşturulur. Bu programlar, parça numaralarına göre herhangi bir zamanda saklanabilir, alınabilir, görüntülenebilir ve iletilebilir. Sistem, hem bireysel işleme parametrelerinin manuel olarak ayarlanmasına ve kontrol edilmesine hem de tüm işleme iş akışının tam otomasyonuna izin verir.

Numune gösteri oturumları sırasında, CNC kiriş ve sac delme, işaretleme ve kesme makinesi, çeşitli flanş genişliklerine ve web kalınlıklarına sahip standart H-kiriş numuneleri ve farklı boyutlardaki kanal çeliği numuneleri ile çalışırken işleme yeteneklerini etkili bir şekilde sergiler. Bu gösterilerde sergilenen numuneler, makinenin hassas delik konumlandırması, pürüzsüz kılavuz çekilmiş dişler ve doğru işaretleme desenleri elde etme yeteneğini açıkça vurgulayarak, pratik uygulamalardaki yüksek hassasiyetini ve güvenilirliğini tam olarak göstermektedir.

Yüksek Hızlı CNC H-Kiriş Delme, İşaretleme ve Kesme Makinesi, ağırlıklı olarak çelik yapı imalat tesislerinde ve köprü inşaat projelerinde kullanılmaktadır. Çelik yapı atölyelerinde, çerçevelerde ve destek yapılarında kullanılan H-kirişlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlayarak, çelik konstrüksiyonların istikrarlı bir şekilde montajı için sağlam bir temel sağlar. Köprü inşaatında, makine H-kirişler üzerinde yüksek hassasiyetli delme işlemleri yaparak, köprülerin yapısal bütünlüğünü artırır ve uzun süreli yükleri güvenilir bir şekilde desteklemelerini sağlar. Olağanüstü operasyonel verimlilik ile bu ekipman, bu kritik altyapı sektörlerine güvenilir destek sağlayarak, ilgili projelerin başarılı bir şekilde yürütülmesini sağlar.