|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Durum: | Yeni | Maks. Boyut genişliği x yükseklik: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Min. Boyut genişliği x yükseklik: | 200×75mm | Maksimum Işın Uzunluğu: | 12000mm |
| Ana Mil: | 3 | Ana Mil Modeli: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Mil hızı: | 200~3000 dev/dak |
| Vurgulamak: | Kirişler Delme Kesim Markalama Hattı,PLC Kontrol Kirişleri Delme Markalama Hattı,Cnc Kirişler Delme Markalama Hattı |
||
PLC Kontrollü CNC 3D Kiriş Delme Markalama Kesme Makinesi Hattı BT40 Ana İş Mili
Ürün Tanıtımı:
Bu işleme merkezi, H kirişleri üzerinde delme işlemleri için titizlikle tasarlanmıştır. Üç adet yüksek hızlı hassas delme iş mili ile donatılmış olup, iş parçaları üzerindeki delme işlemlerinde olağanüstü verimlilik sunar. Üstün işleme doğruluğu ve kullanıcı dostu operasyonel özellikleriyle bu ekipman, çelik yapı sektöründe vazgeçilmez bir yüksek performanslı çözüm olarak hizmet vermektedir. İnşaat mühendisliği, köprü altyapısı, kule direği imalatı ve şebeke yapısı projeleri gibi kilit endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün konfigürasyon bilgileri:
| H kiriş parametresi | Maks. Boyut Genişlik x Yükseklik | 1250x600mm | |
| Min. Boyut Genişlik x Yükseklik | 200x75mm | ||
| Maks. Kiriş Uzunluğu | 12000mm | ||
| Ana iş mili | Adet. | 3 | |
| Model | BT40 | ||
| Motor gücü | 3x11 kW | ||
| İş mili hızı | 200~3000 dev/dak | ||
| Maks. Delik çapı | φ40 mm | ||
| Motor gücü | Besleme servo motor gücü | 2x3 kW | |
| Konumlandırma servo motor gücü | 2x3 kW | ||
| İşleme Hassasiyeti | Delik mesafesi sapması | 1 metre içinde iki delik | ±0.5 |
| İzin verilen sapma değeri, delik mesafesinin her ek 1 metresi için ±0.2 mm artar ve maksimum ±2 mm'yi geçmez | |||
| Uç kenar sapması | ±1.0 mm | ||
| Hidrolik sistem | Hidrolik pompa basıncı | 7 MPa | |
| Yağ pompası motor gücü | 7kW | ||
| Elektrik Sistemi | Kontrol yöntemi | PLC | |
| CNC eksen sayısı | 7 | ||
| Genel boyut (U x G x Y) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Ürün Özellikleri
1. Bu 3D H-kiriş delme ve kesme makinesi, öncelikle ana makine yapısı, CNC besleme sistemi, malzeme konveyörü, elektrik sistemi, hidrolik sistem, soğutma sistemi, yağlama sistemi, atık kutusu ve diğer ilgili bileşenlerden oluşmaktadır. Sabit yatak yapısı ve hareketli iş parçası konfigürasyonu ile makine, büyük ölçekli H-kirişlerinin işlenmesi için optimize edilmiştir. Sürekli üretim operasyonlarını destekler ve ileri düzey otomasyon seviyesi ile tanınır.
![]()
2. Delme makinesi yapısı, yatak, CNC kızaklı masa grupları, destek cihazları, üst pres üniteleri, yan pres üniteleri ve algılama sistemlerinden oluşur. CNC kızaklı masa bileşenleri, sabit tarafı, hareketli tarafı ve üst üniteli CNC kızaklı masayı içerir. Özellikle H-kiriş delme işlemleri için tasarlanmış kızaklı masa grupları, bir kızak plakası, kızaklı masa tabanı, iş mili aynası, yüksek hızlı mekanik iş mili, takım silindiri, değişken frekanslı motor, servo motor, lineer kızaklar ve vidalı millerden oluşur.
![]()
3. CNC besleme sistemi, braketler, dişliler, raflar, servo motorlar, redüktörler ve manipülatörlerden oluşur. Servo motor, H-kirişinin X ekseni boyunca hareketini sağlamak, doğru besleme ve iş parçasının hassas konumlandırmasını sağlamak için manipülatöre güç sağlar.
4. Malzeme konveyörü, hem giriş konveyörünü hem de çıkış konveyörünü içerir. Giriş konveyörü, profil çelik boşluklarını taşımak, boşlukların Y ekseni konumlandırmasını sağlamak ve malzeme besleme işlemini tamamlamak için CNC besleme sistemi ile birlikte çalışmak üzere özel olarak tasarlanmış konveyör braketleri, destek makaraları ve yan itme cihazları ile donatılmıştır. Malzeme kanal braketleri ve destek makaralarından oluşan çıkış konveyörü, bitmiş iş parçalarının taşınmasına adanmıştır.
![]()
5. Soğutma sistemi, hem iç hem de dış soğutma yöntemlerini içerir ve sondaj deliğini soğutmak için yağ buharı kullanır. Bu yaklaşım, soğutucu tüketimini azaltmak, maliyet verimliliğini artırmak, çevresel sürdürülebilirliği teşvik etmek ve matkap ucu aşınmasını en aza indirmek gibi birçok fayda sunar.
6. Hidrolik sistem, üst pres ünitesine, yan pres ünitesine, takım silindirine ve diğer ilgili bileşenlere güç sağlar.
7. Pnömatik sistem, manipülatöre, test silindirine ve benzeri ekipmanlara güç sağlamak üzere tasarlanmıştır.
![]()
8. Yağlama sistemi, merkezi ve manuel yağlama tekniklerinin bir kombinasyonunu kullanır. Merkezi yağlama, öncelikle ana lineer kızakların ve vidalı millerinin planlanmış ve hassas yağlanması için kullanılır.
9. Makine aletinin kontrol sistemi, bir ana bilgisayar, PLC ve diğer ilgili bileşenlerden oluşur. Programlama Yöntemi: İşleme programları, CAD çizimleri veya işleme parametreleri bir USB arayüzü veya klavye aracılığıyla girilerek oluşturulur. Bu programlar, parça numaralarına göre herhangi bir zamanda saklanabilir, alınabilir, görüntülenebilir ve iletilebilir. Makine aleti, bireysel işleme parametrelerinin manuel olarak ayarlanmasına ve kontrol edilmesine izin verirken, tüm işleme döngüsü için tam otomatik kontrolü de destekler.
![]()
Numune gösterim oturumları sırasında, CNC kiriş ve sac delme, markalama ve kesme makinesi, standart H-kiriş numuneleriyle çalışırken (farklı flanş genişlikleri ve web kalınlıkları içeren) ve farklı boyutlardaki kanal çelik numuneleriyle çalışırken işleme yeteneklerini etkili bir şekilde göstermektedir. Bu gösterilerde sergilenen numuneler, ekipmanın hassas delik yerleştirme, pürüzsüz diş açma ve net tanımlanmış markalama desenleri elde etme yeteneğini açıkça vurgulamakta, böylece pratik uygulama senaryolarında yüksek doğruluğunu ve güvenilirliğini tam olarak göstermektedir.
![]()
Yüksek Hızlı CNC H-Kiriş Delme, Markalama ve Kesme Makinesi, öncelikle çelik yapı imalat tesislerinde ve köprü inşaat projelerinde kullanılır. Çelik yapı atölyelerinde, çerçeveler ve destek yapıları için kullanılan H-kirişleri için hassas işleme sağlar, böylece çelik çerçevelerin kararlı montajı için sağlam bir temel oluşturur. Köprü inşaatında, makine H-kirişleri üzerinde yüksek hassasiyetli delme işlemleri gerçekleştirerek köprülerin yapısal bütünlüğünü artırır ve uzun süreli yüklere etkili bir şekilde dayanmalarını sağlar. Üstün operasyonel verimliliği ile bu makine, bu hayati altyapı sektörleri için güvenilir destek sunarak ilgili projelerin sorunsuz ve zamanında ilerlemesini sağlar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208