|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| UxG: | 3500x3500mm | Portal yüksekliği: | OEM / DOM |
|---|---|---|---|
| Mil konikliği: | BT50-190 | Maksimum delme çapı: | 100 mm |
| T yuvası genişliği: | 75 mm | Kılavuz çekme çapı: | M30 |
| Mil hızı: | 30~3000 dev/dak | Servo iş mili motor gücü: | 2x37kw |
| Vurgulamak: | CNC portre delme freze makinesi,Bölünmüş CNC Gantry Borma freze makinesi,100 mm CNC Gantry Borma freze makinesi |
||
Model PHD3535 Split Tip CNC Portal Delme Freze Makinesi Φ100 Mm Delme Çapı
Ürün Tanıtımı:
Bu ekipman plaka ve yapısal bileşenlerde delme, pah kırma, kılavuz çekme ve frezeleme için tasarlanmıştır. Öncelikle belirtilen işleme kalınlığı aralığında flanşlar, diskler, halkalar ve plakalar gibi iş parçalarının yüksek verimli şekilde delinmesi için kullanılır. Tek malzemeli bileşenlerin yanı sıra kompozit malzemeler üzerinde de hem açık delikler hem de kör delikler açılabilir. İşleme süreci dijital olarak kontrol edilerek kullanıcı dostu bir çalışma sağlanır. Sistem otomasyonu destekler, yüksek hassasiyet sunar ve büyük ölçekli üretimde çok çeşitli ürünlerin işlenmesi için uygundur.
Özellikler:
| İş parçası boyutu | UxG | 3500x3500mm |
| Portal yüksekliği | 1000mm | |
| Tezgah | T yuvası genişliği | 28 mm |
| Dört Çeneli Ayna | 1 takım | |
| Delme güç başlığı | Adet | 2 |
| Mil konikliği | BT50-190 | |
| Maksimum delme çapı |
Φ100 mm (Karbür karot ucu) |
|
| Φ80 mm (U matkap) | ||
| Maksimum kalınlık | ≤300 mm | |
| Maksimum kılavuz çekme çapı | M30 mm | |
| Mil hızı | 30~3000 dev/dak | |
| Servo iş mili motor gücü | 2x37kW | |
| Milin alt ucundan çalışma tezgahına kadar olan mesafe | 200-1000mm | |
|
Güç kafasının yanal hareketi (X1 ekseni) |
Maksimum yatay vuruş | 3500 mm |
| Yanal hareket hızı | 0~8 m/dak | |
| Yanal hareket/tork için servo motor gücü | 4,2kW | |
|
Güç kafasının yanal hareketi (X2 ekseni) |
Maksimum yatay vuruş | 3500 mm |
| Yanal hareket hızı | 0~8 m/dak | |
| Yanal hareket/tork için servo motor gücü | 4,2kW | |
| Portal boyuna hareketi (Y ekseni) | Maks. besleme vuruşu | 3500 mm |
| Besleme hareket hızı | 0~8 m/dak | |
| Besleme servo motor gücü/torku | 2x4,2 kW | |
| Dikey koç besleme hareketi (Z ekseni) | Maks. felç | 800 mm |
| Hareket hızı | 0~6 m/dak | |
| Servo motor gücü/torku | 4,2kW | |
| Üç eksenli konumlandırma doğruluğu | X/Y | ≤0,05mm/1000mm |
| Üç eksenli tekrar konumlandırma doğruluğu | X/Y | ≤0,03mm/1000mm |
| Pnömatik sistem | Basınçlı hava besleme basıncı | ≥0,6MPa |
| Talaş konveyörü ve soğutma | Talaş konveyörü sayısı | 2 |
| Talaş kaldırma hızı | 1 m/dak | |
| Talaş konveyörü motor gücü | 2X0.75kW | |
| Soğutma yöntemi | Dahili soğutma + harici soğutma | |
| Otomatik yağlama sistemi | Yağlama basıncı | 2MPa |
| Yağlama noktası yağı dolum miktarı | 0,1 mL | |
| Yağlama döngüsü | 6-10 dakika | |
|
Elektrik Sistemi |
CNC sistemi |
GSK218MC (ekran 10,4 inç) |
| CNC eksen sayısı | 4 | |
| Toplam güç | / | Yaklaşık 100kW |
| Genel boyut | UxGxY | 6500x6800x3000mm |
![]()
Ekipman Yapısı:
Makine tabanı döküm malzemeden yapılmıştır ve temel olarak çalışma tezgahı, hareketli kızak, kayar eyer, delme ve frezeleme iş mili kafası, otomatik yağlama sistemi, koruyucu mahfaza, sirkülasyonlu soğutma sistemi, dijital kontrol ünitesi, elektrik sistemi ve ek bileşenlerden oluşur. Destek ve kılavuzluk için sertleştirilmiş döner ray çiftlerinin yanı sıra hareket iletimi için hassas kurşun vida çiftlerine sahiptir. Makine, yüksek konumlandırma doğruluğu ve mükemmel tekrarlanabilirlik ile öne çıkıyor.
![]()
Ürün Özellikleri
1. Makine Yatağı ve Tezgahı:
Makine yatağı döküm malzemeden yapılmıştır ve iki ana bileşenden oluşur. İşlemeden önce yüksek sıcaklıkta tavlamaya tabi tutulur, ardından yarı terbiyeden sonra ikincil gerilim giderme tavlaması yapılır ve daha sonra son işleme tabi tutulur. Bu çok aşamalı süreç, makinenin uzun vadeli stabilitesini ve hassasiyetini sağlar. Tezgah, daha sonra ikincil tavlama ve yaşlandırma ile işlenen gri demirden (HT250) yapılmış tek parça bir dökümdür. Bu işlem olağanüstü dinamik ve statik sağlamlık sağlayarak deformasyonu etkili bir şekilde önler. Çalışma yüzeyi, iş parçalarının güvenli bir şekilde sıkıştırılması için optimize edilmiş bir düzende düzenlenmiş bir dizi T-yuvası ile donatılmıştır.
Kılavuz rayları boyunca eşit yük dağılımı sağlamak için yatak tabanının her iki tarafına iki adet yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuz monte edilmiştir. Bu düzenleme, makinenin sertliğinin yanı sıra çekme ve basınç dayanımını da önemli ölçüde artırır. Tahrik sistemi, hassas bilyalı vidayla eşleştirilmiş bir AC servo motor tarafından çalıştırılır ve portalın doğru Y ekseni hareketini sağlar. Tezgahın uygun şekilde dengelenmesine olanak sağlamak için yatağın altına ayarlanabilir cıvatalar yerleştirilmiştir.
![]()
2. Hareketli Portal:
Hareketli portal gri demirden (HT250) yapılmıştır ve ön yüzünde iki adet yüksek kapasiteli doğrusal kılavuz ray ile donatılmıştır. Güç başlığı kızağının X ekseni boyunca hareketi, bir servo motor tarafından tahrik edilen hassas bilyalı vida çifti ile kolaylaştırılır. Delme güç kafaları doğrudan bu kayar plaka üzerine monte edilir. Portal hareketi, hassas bir kaplin vasıtasıyla servo motor tarafından çalıştırılan bilyalı somunun bilyalı vida üzerindeki dönüşüyle elde edilir.
![]()
3. Hareketli Eyer:
Hareketli kayar sele, hassas dökme demirden yapılmış bir bileşendir. İki adet yüksek kapasiteli CNC lineer kayar tabla, hassas bir bilyalı vida çifti ve servo motora bağlı yüksek hassasiyetli bir planeter redüktör ile donatılmıştır. Ek olarak selede, güç başlığının ağırlığını telafi eden, vida üzerindeki yükü azaltan ve servis ömrünü uzatan bir nitrojen gazı denge silindiri bulunur. Bu sistem, delme güç kafasının Z ekseni hareketini kolaylaştırarak hızlı yaklaşma, iş besleme, hızlı geri çekilme ve hassas durdurma gibi işlemleri mümkün kılar. Ayrıca operasyonel verimliliği artırmak için otomatik talaş kaldırma, talaş çıkarma ve duraklatma işlevlerine de sahiptir.
.
Bu gelişmiş CNC portal sistemi, plaka ve sac bileşenlerin yüksek verimli şekilde delinmesi ve markalanması için özel olarak üretilmiştir. Plaka benzeri iş parçalarının ve yapısal montajların doğru şekilde işlenmesini sağlamak için hassas bir şekilde tasarlanmıştır; bu da onu flanşların, disklerin, halka şeklindeki bileşenlerin, düz plakaların ve benzer öğelerin işlenmesi için çok uygun hale getirir. Temel bir operasyonel gereklilik, iş parçası kalınlığının makinenin belirlenen etkili işleme aralığı dahilinde olması gerektiğidir.
![]()
Çelik yapı imalat tesislerinde bu ekipman, yapısal plakalar ve bağlantı bileşenleri üzerinde yüksek hassasiyette delme ve frezeleme işlemlerini gerçekleştirerek çelik çerçevelerin güvenilir montajı için sağlam bir temel sağlar. Rüzgar enerjisi sektöründe, rüzgar türbini kuleleri ve flanşları için gelişmiş, yüksek hassasiyette işleme sunarak bu bileşenlerin aşırı rüzgar ve sıcaklık dalgalanmaları da dahil olmak üzere zorlu çevre koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmasını sağlar. Köprü yapımında kullanılan ekipman, kirişleri ve destek braketlerini köprüleyerek yapının uzatılmış hizmet ömrü boyunca dinamik yüklere dayanabilecek dayanıklı, sağlam bağlantıların oluşmasını sağlar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208