|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| H Işın genişliği aralığı (mm): | 100~1000 | H Işın yüksekliği aralığı (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanal çeliği genişlik aralığı (mm): | 100~1000 | Kanal çeliği yükseklik aralığı (mm): | 100~250 |
| Maks. iş parçası kalınlığı (mm): | 80 | Maks. iş parçası uzunluğu (m): | 12 veya 15 (isteğe bağlı) |
| Mil Deli Konik: | BT40 | Maksimum delme çapı (mm): | 40 |
| Vurgulamak: | Yüksek Hızlı H Kiriş Delme Makinesi,40mm H Kiriş Delme Makinesi,Kanal Bölümü H Kiriş Delme Makinesi |
||
40mm Max. delme çapı CNC kanal bölümü için yüksek hızlı H kiriş delme makinesi
Ürün Tanıtımı:
CNC H-Kütükçülük Makine, H-kütüklerin, kanal kesimlerinin, açı çeliklerinin ve diğer yapısal çelik üyelerinin yüksek hassasiyetle delinmesi, vurulması, işaretlenmesi ve yazılması için özel olarak inşa edilmiştir.Ticari binalar için çelik yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, otopark tesisleri, iletim kuleleri, ızgara yapıları, köprüler ve çeşitli ağır yüklü çelik inşaat projeleri.
1Özellikle yapısal çelik imalat endüstrisi için geliştirilen özel, yüksek performanslı bir CNC işleme çözümü.
2Aynı anda H kirişlerinin ve kanal kesimlerinin üç tarafında sondaj yaparak, olağanüstü işleme doğruluğunu, tutarlılığını ve üretim verimliliğini sağlar.
3Tam otomatik malzeme besleme, konumlandırma ve işleme işlemlerini gerçekleştirmek için yedi CNC kontrollü ekseni ile donatılmıştır.
4AutoCAD ve DSTV dosya biçimleriyle tamamen uyumlu, iş parçasının çizimlerinin otomatik olarak tanınmasını ve doğrudan işleme programlarına dönüştürülmesini sağlar.
Ürün parametreleri:
| Model | BHD1000/3 |
| H Çizgi genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| H Çizgi yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 500 |
| Kanal çelik genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| Kanal çelik yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 250 |
| İş parçasının maksimum kalınlığı (mm) | 80 |
| İş parçasının maksimum uzunluğu (m) | 12 veya 15 (ihtiyaç duyulmaz) |
| Borma yuvası. | Toplamda 3 spindle, üst birimdeki bir spindle, sol taraf ve sağ taraf. |
| Döner deliği ucu | BT2 |
| En fazla delme çapı (mm) | 40 |
| Döner motor gücü (kW) | Tanrı'nın Sözü, 1/9 |
| Dökme hızı (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Döner besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 10 |
| X ekseninde besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 20 |
| Araç dergisinin miktarı | 3 |
| Araç dergisinin türü ve kapasitesi | Satır tipi, 3x4 (ihtiyaç duyulmaz) |
| İşaretleme birimi (ihtiyaç duyulmaz) | Disk yazma, 36 karakter, karakter boyutu Φ10mm |
| CNC sistemi | Almanca, Japonya, Çin |
| Soğutma yöntemi | Spray soğutma, iç soğutma + dış soğutma |
| Makine Toplam Boyutu (m) | Yaklaşık 33x5.5x3.5 |
| Toplam Güç ((kW) | Yaklaşık 60 |
| Yukarıdaki parametreler müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. | |
![]()
Ürün Özellikleri:
1Malzeme besleme sistemi, yüksek performanslı servo motorlar tarafından çalıştırılan bir CNC kontrolü sıkıştırma arabası kullanır.makine döngüsü boyunca olağanüstü konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği ile birlikte hızlı malzeme taşımacılığı sağlamak.
2Üç BT40 yüksek hızlı hassasiyetli spindle, H-ışın kesimlerinin üç yüzeyini eş zamanlı olarak işlemek için düzenlenmiştir.İç soğutma sıvısı kaynağı ve 3'e kadar yuvarlak hızı ile karbid sondajını destekleyen,000 rpm, sistem üst düzey sondaj verimliliği, mükemmel delik kalitesi ve entegre zincir tipinde bir çip taşıyıcı aracılığıyla etkili bir çip tahliye sağlar.
![]()
3Soğutma sistemi, hem iç hem de dış soğutma modlarını destekleyen gelişmiş asgari miktarda yağlama (MQL) teknolojisini içerir.Her bir spindle bileşimi bağımsız bir dış soğutma sıvısı nozel ve iç soğutma sıvısı arayüzü ile donatılmıştır., farklı işleme uygulamalarına uygun olarak esnek bir iç soğutma, dış soğutma veya kombinasyon seçeneği sağlar.
4- Otomatik Araç Değiştirme (ATC) sistemi, el müdahalesi olmadan tamamen otomatik araç değişimini sağlar.Genel işleme verimliliğini ve üretim kapasitesini arttırırken üretken olmayan zamanı önemli ölçüde azaltmak.
![]()
5. Seçenekli bir hidrolik CNC disk işaretleme ünitesi sisteme entegre edilebilir.,Yapısal bileşenler için doğru ve tutarlı bir tanımlama işareti.
6Otomatik yazma ve dokunma fonksiyonları geleneksel manuel düzenleme işlemlerini ortadan kaldırır.Tam olarak makineler yapısal üyeler üzerinde iğneli delikler dokunarak fonksiyonu, işleme hassasiyetini artırmak, işgücü gereksinimlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak.
![]()
7Hem malzeme besleme hem de işleme işlemleri sırasında, iş parçasının kaldırılması, yan konumlandırılması, sıkıştırılması, kilitlenmesi ve serbest bırakılması, iş parçasının güvenli bir şekilde kullanılması için hidrolik olarak çalıştırılır.istikrarlı işleme koşulları, ve son derece güvenilir üretim performansı.
8Kontrol sistemi, uluslararası çapta tanınan üreticilerin üst düzey bileşenlerini kullanan PLC tabanlı bir CNC platformu ile entegre bir endüstriyel bilgisayardan oluşur.Çoklu programlama yöntemleri desteklenmektedir, AutoCAD, TEKLA Structures, DXF ve DSTV dosyalarından üretilen işleme verileri doğrudan ithal edilebilir, programlama prosedürlerini basitleştirebilir ve üretim yönetimi verimliliğini artırabilir.
![]()
Gösterim iş parçaları, çeşitli flens genişliklerine ve ağ kalınlıklarına sahip standart H ışını numunelerini, farklı boyutlara sahip kanal çelik örneklerini içerir.makinenin işleme yeteneklerini kapsamlı bir şekilde göstermekBu temsilci örnekler, kesin delik konumlandırma, yüksek kaliteli iğneli delikler ve net ve okunur işaretleme sonuçlarını açıkça gösterir.ve denetim personeli ekipmanın işleme doğruluğunu doğru bir şekilde değerlendirmek için, işleme tutarlılığı ve gerçek üretim koşullarında genel operasyonel performans.
![]()
Yüksek H-Hızlı CNC H-Kütesi Buhranlama, İşaretleme ve Tapping Makinesi, yapısal çelik imalat tesislerinde, köprü mühendisliği projelerinde,ve diğer ağır çelik inşaat endüstrileriÇelik üretim atölyelerinde yapı çerçevelerinde ve destek sistemlerinde kullanılan H kirişlerinin yüksek hassasiyetle delinmesi, vurulması, işaretlenmesi ve yazılması,verimli montaj ve güvenilir yapısal performans için doğru işlenmiş bileşenler sağlamakKöprü inşaat uygulamaları içinde, makine H ışınlarının hassas işlemeyi sağlar, bağlantı kalitesini, yapısal dayanıklılığı ve uzun vadeli yük taşıma güvenilirliğini artırır.Olağanüstü işleme doğruluğunu birleştirmek, yüksek üretim verimliliği ve güvenilir çalışma performansı
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208