|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| H Işın genişliği aralığı (mm): | 100~1000 | H Işın yüksekliği aralığı (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanal çeliği genişlik aralığı (mm): | 100~1000 | Kanal çeliği yükseklik aralığı (mm): | 100~250 |
| Maks. iş parçası kalınlığı (mm): | 80 | Maks. iş parçası uzunluğu (m): | 12 veya 15 (isteğe bağlı) |
| Mil Deli Konik: | BT40 | Maksimum delme çapı (mm): | 40 |
| Vurgulamak: | Testere CNC Kiriş Delme Makinesi Hattı,CNC Kiriş Delme Testere Makinesi,CNC Kiriş Delme Testere Hattı |
||
Köprü İnşaat Endüstrisi Kanal Çelik için CNC Çubuk Borulama ve Testere Makine Liniyası
Ürün Tanıtımı:
CNC H-Kütükçülük Makine, H-kütüklerin, kanal kesimlerinin, açı çeliklerinin ve diğer yapısal çelik üyelerinin yüksek hassasiyetle delinmesi, vurulması, işaretlenmesi ve yazılması için özel olarak inşa edilmiştir.Ticari binalar için çelik yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, otopark tesisleri, iletim kuleleri, ızgara yapıları, köprüler ve çeşitli ağır yüklü çelik inşaat projeleri.
1Özellikle yapısal çelik imalat endüstrisi için geliştirilen özel, yüksek performanslı bir CNC işleme çözümü.
2Aynı anda H kirişlerinin ve kanal kesimlerinin üç tarafında sondaj yaparak, olağanüstü işleme doğruluğunu, tutarlılığını ve üretim verimliliğini sağlar.
3Tam otomatik malzeme besleme, konumlandırma ve işleme işlemlerini gerçekleştirmek için yedi CNC kontrollü ekseni ile donatılmıştır.
4AutoCAD ve DSTV dosya biçimleriyle tamamen uyumlu, iş parçasının çizimlerinin otomatik olarak tanınmasını ve doğrudan işleme programlarına dönüştürülmesini sağlar.
Ürün parametreleri:
| Model | BHD1000/3 |
| H Çizgi genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| H Çizgi yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 500 |
| Kanal çelik genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| Kanal çelik yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 250 |
| İş parçasının maksimum kalınlığı (mm) | 80 |
| İş parçasının maksimum uzunluğu (m) | 12 veya 15 (ihtiyaç duyulmaz) |
| Borma yuvası. | Toplamda 3 spindle, üst birimdeki bir spindle, sol taraf ve sağ taraf. |
| Döner deliği ucu | BT2 |
| En fazla delme çapı (mm) | 40 |
| Döner motor gücü (kW) | Tanrı'nın Sözü, 1/9 |
| Dökme hızı (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Döner besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 10 |
| X ekseninde besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 20 |
| Araç dergisinin miktarı | 3 |
| Araç dergisinin türü ve kapasitesi | Satır tipi, 3x4 (ihtiyaç duyulmaz) |
| İşaretleme birimi (ihtiyaç duyulmaz) | Disk yazma, 36 karakter, karakter boyutu Φ10mm |
| CNC sistemi | Almanca, Japonya, Çin |
| Soğutma yöntemi | Spray soğutma, iç soğutma + dış soğutma |
| Makine Toplam Boyutu (m) | Yaklaşık 33x5.5x3.5 |
| Toplam Güç ((kW) | Yaklaşık 60 |
| Yukarıdaki parametreler müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. | |
![]()
Ürün Özellikleri:
1Malzeme işleme sistemi, yüksek performanslı servo motorlar tarafından çalıştırılan bir CNC kontrolü sıkıştırma arabasıyla donatılmıştır.Tüm işleme süreci boyunca olağanüstü konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği ile birlikte hızlı iş parçasının beslenmesini sağlamak.
2Üç yüksek hızlı BT40 hassasiyetli spindle ünitesi, aynı anda H-ışın kesimlerinin üç yüzünü de işlemek için yapılandırılmıştır.İç soğutma sıvısı dağıtım ve 3'e kadar döner hızı ile karbid sondajını desteklemek,000 rpm, sistem olağanüstü sondaj performansı, üstün delik kalitesi ve entegre zincir tipi yonga taşıyıcı aracılığıyla verimli yonga tahliye sağlar.
![]()
3Makine, hem iç hem de dış soğutma sıvısı tedarikini destekleyen gelişmiş Asgari miktarda yağlama (MQL) soğutma sistemini içerir.Her bir spindle bileşimi bağımsız bir dış soğutma sıvısı nozel ve iç soğutma sıvısı arayüzü ile donatılmıştır., operatörlerin farklı işleme gereksinimlerine göre iç soğutma, dış soğutma veya kombinasyon soğutma modlarını seçmelerini sağlar.
4Otomatik Araç Değiştiricisi (ATC) sistemi, manuel müdahale olmadan tamamen otomatik araç değişimini gerçekleştirmek için kullanılabilir, kurulum süresini önemli ölçüde azaltır, boşluk döngülerini en aza indirir.ve genel işleme verimliliğini arttırmak.
![]()
5. Seçmeli bir hidrolik CNC disk işaretleme sistemi ekipmana entegre edilebilir.Hızlı, çelik yapı parçaları için doğru ve tutarlı bir tanımlama işareti.
6Otomatik yazma ve dokunma fonksiyonları geleneksel manuel düzenleme prosedürlerini ortadan kaldırır.Tam olarak makineler yapısal üyeler üzerinde iğneli delikler dokunarak fonksiyonu, işleme doğruluğunu artırmak, manuel emeği azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak.
![]()
7Malzeme besleme ve işleme işlemleri boyunca, iş parçasının kaldırılması, yan konumlandırılması, sıkıştırılması, kilitlenmesi ve serbest bırakılması hepsi hidrolik olarak kontrol edilir.Bu tamamen hidrolik iş tutma sistemi güvenli malzeme konumlandırma sağlar, mükemmel işleme istikrarı ve sürekli üretim sırasında güvenilir operasyon güvenilirliği.
8Kontrol platformu, uluslararası çapta tanınan üreticiler tarafından tedarik edilen üst düzey bileşenleri kullanan PLC tabanlı bir CNC sistemi ile endüstriyel bir bilgisayarı entegre eder.Çoklu programlama yöntemleri desteklenmektedir, AutoCAD, TEKLA Structures, DXF ve DSTV dosyalarından üretilen işleme verileri doğrudan ithal edilebilir, programlama prosedürlerini basitleştirir ve üretim yönetimi verimliliğini artırır.
![]()
Gösterim iş parçaları, çeşitli flens genişliklerine ve web kalınlıklarına sahip standart H ışını örnekleri ile birlikte farklı özelliklere sahip kanal çelik örneklerini içerir.makinenin işleme performansının kapsamlı bir görüntülenmesini sağlamakBu temsil edici örnekler, kesin delik konumlandırmasını, yüksek kaliteli iğneli delikleri ve keskin, iyi tanımlanmış işaretleme sonuçlarını açıkça gösterir.ve kalite müfettişleri ekipmanların işleme hassasiyetini doğru bir şekilde değerlendirmek için, işleme tutarlılığı ve pratik çalışma koşullarında genel üretim güvenilirliği.
![]()
Yüksek H-Hızlı CNC H-Kütesi Buhranlama, İşaretleme ve Tapping Makinesi, yapısal çelik imalat tesislerinde, köprü mühendisliği ve diğer ağır çelik inşaat endüstrilerinde yaygın olarak uygulanmaktadır.Çelik üretim tesislerinde, ekipman yapı çerçeveleri, sütunlar ve destek sistemleri için kullanılan H kirişlerinde yüksek hassasiyetle sondaj, dokunma, işaretleme ve yazma yapar.verimli montaj ve güvenilir yapısal performans için doğru işlenmiş bileşenler sağlamakKöprü inşaat projelerinde, H ışını üyelerinin hassas işlemeyi sağlar, bağlantı doğruluğunu, yapısal bütünlüğü ve uzun vadeli yük taşıma performansını geliştirir.Yüksek işleme verimliliğini birleştirerek, olağanüstü hassasiyet ve güvenilir operasyonel kararlılık, makine modern çelik yapı üretimi ve büyük ölçekli altyapı inşaatı için ideal bir üretim çözümü sunar.
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208