Yüksek hassasiyetli kiriş işleme için çok spindleli CNC H kiriş delme makinesi

Yüksek Hassasiyetli Kiriş İşleme için Çok Milli CNC H Kiriş Delme Makinesi

Ürün Tanıtımı:

CNC H-Kiriş Delme Makinesi, H-kirişlerin, kanal bölümlerinin, köşebent çeliğinin ve diğer yapısal çelik bileşenlerin yüksek hassasiyetle delinmesi, kılavuz çekilmesi, işaretlenmesi ve çizilmesi için özel olarak üretilmiştir. Ticari binalar, park yapıları, iletim kuleleri, kafes kuleler, köprüler ve çeşitli ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon projelerine yönelik çelik yapıların imalatında yaygın olarak uygulanır.

1. Özellikle yapısal çelik imalat endüstrisi için geliştirilmiş özel, yüksek performanslı bir CNC işleme çözümü.
2. H-kirişlerin ve kanal bölümlerinin üç tarafını aynı anda delme kapasitesine sahip olup olağanüstü işleme doğruluğu, tutarlı işleme kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
3. Tam otomatik malzeme besleme, konumlandırma ve işleme işlemlerine olanak tanıyan yedi CNC kontrollü eksenle donatılmıştır.
4. AutoCAD ve DSTV dosya formatlarıyla tamamen uyumludur; mühendislik çizimlerinin otomatik olarak yorumlanmasına ve işleme programlarının doğrudan oluşturulmasına olanak tanır.

Ürün parametreleri:

Ürün Özellikleri:

1. Malzeme besleme sistemi, yüksek performanslı servo motorlarla çalıştırılan CNC kontrollü bir bağlama taşıyıcısını içerir ve tüm işleme süreci boyunca olağanüstü konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik ile birlikte hızlı iş parçası taşınmasını sağlar.

2. Üç adet yüksek hızlı BT40 hassas iş mili ünitesi, H-kiriş bölümlerinin üç yüzeyini de aynı anda işlemek üzere düzenlenmiştir. İş mili içinden soğutma sıvısı ve 3.000 rpm'ye kadar iş mili hızlarıyla karbür delmeyi destekleyen sistem, entegre zincir tipi talaş konveyörü aracılığıyla üstün delme performansı, olağanüstü delik kalitesi ve verimli talaş tahliyesi sunar.

3. Ekipman, hem dahili hem de harici soğutma sıvısı dağıtımını destekleyen gelişmiş bir Minimum Miktarda Yağlama (MQL) sistemi ile donatılmıştır. Her iş mili düzeneğinde bağımsız bir harici soğutma sıvısı nozulu ve bir dahili soğutma sıvısı kanalı bulunur; bu, operatörlerin belirli işleme gereksinimlerine göre dahili soğutma, harici soğutma veya birleşik soğutma modunu seçmesine olanak tanır.

4. Manüel müdahale olmadan tam otomatik takım değişimi gerçekleştirmek için isteğe bağlı bir Otomatik Takım Değiştirici (ATC) mevcuttur. Bu özellik, takım değiştirme süresini önemli ölçüde kısaltır, makinenin boşta kalma sürelerini en aza indirir ve genel üretim verimliliğini artırır.

5. Makineye isteğe bağlı bir hidrolik CNC döner disk markalama sistemi entegre edilebilir. Yüksek hassasiyetli bir servo motorla çalıştırılan markalama diski, seçilebilir 36 karakter arasında otomatik olarak indeksleyerek yapısal çelik bileşenler için hızlı, doğru ve yüksek düzeyde tekrarlanabilir tanımlama markalaması sağlar.

6. Entegre otomatik çizme ve dokunma işlevleri, geleneksel manuel düzenleme prosedürlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Çizme ünitesi, H-kirişlerin hem flanşları hem de ağları üzerinde kaynak referans çizgilerini doğru bir şekilde üretirken, kılavuz çekme işlevi yapısal elemanlardaki dişli delikleri doğrudan işleyerek işleme doğruluğunu artırır, manuel işçiliği azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

7. Malzeme besleme ve işleme işlemleri boyunca iş parçasının kaldırılması, yanal konumlandırma, bağlama, kilitleme ve serbest bırakma işlemlerinin tamamı hidrolik olarak kontrol edilir. Bu tamamen hidrolik iş bağlama sistemi, sürekli üretim sırasında güvenli malzeme sabitleme, mükemmel işleme stabilitesi ve güvenilir performans sağlar.

8. Kontrol platformu, uluslararası tanınmış üreticiler tarafından sağlanan birinci sınıf bileşenleri kullanan endüstriyel bir bilgisayarı PLC tabanlı bir CNC sistemiyle entegre eder. Çoklu programlama yöntemleri desteklenirken AutoCAD, TEKLA Structures, DXF ve DSTV dosyalarından oluşturulan işleme verileri doğrudan içe aktarılarak programlama prosedürlerini basitleştirir ve üretim yönetimi verimliliğini artırır.

Gösterim iş parçaları, çeşitli flanş genişliklerine ve ağ kalınlıklarına sahip standart H-profil numunelerini ve farklı spesifikasyonlara sahip kanal çeliği numunelerini içerir ve makinenin işleme performansının kapsamlı bir görüntüsünü sağlar. Bu temsili örnekler hassas delik konumlandırmayı, yüksek kaliteli dişli delikleri ve keskin, iyi tanımlanmış markalama sonuçlarını açıkça göstererek müşterilerin, mühendislerin ve kalite denetçilerinin ekipmanın işleme hassasiyetini, işleme tutarlılığını ve pratik çalışma koşulları altında genel üretim güvenilirliğini doğru bir şekilde değerlendirmesine olanak tanır.

Yüksek Hızlı CNC H-Profil Delme, İşaretleme ve Kılavuz Çekme Makinesi, yapısal çelik imalat tesislerinde, köprü mühendisliğinde ve diğer ağır çelik inşaat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik imalat tesislerinde ekipman, yapısal çerçeveler, kolonlar ve destek sistemleri için kullanılan H-kirişler üzerinde yüksek hassasiyetli delme, kılavuz çekme, işaretleme ve çizme işlemlerini gerçekleştirerek verimli montaj ve güvenilir yapısal performans için doğru şekilde işlenmiş bileşenler sağlar. Köprü inşaatı projelerinde H-kiriş elemanlarının hassas şekilde işlenmesini sağlayarak bağlantı doğruluğunu, yapısal bütünlüğü ve uzun vadeli yük taşıma performansını artırır. Makine, yüksek işleme verimliliğini, olağanüstü hassasiyeti ve güvenilir operasyonel kararlılığı birleştirerek, modern çelik yapı üretimi ve büyük ölçekli altyapı inşaatı için ideal bir üretim çözümü sunar.