|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| H Işın genişliği aralığı (mm): | 100~1000 | H Işın yüksekliği aralığı (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Kanal çeliği genişlik aralığı (mm): | 100~1000 | Kanal çeliği yükseklik aralığı (mm): | 100~250 |
| Maks. iş parçası kalınlığı (mm): | 80 | Maks. iş parçası uzunluğu (m): | 12 veya 15 (isteğe bağlı) |
| Mil Deli Konik: | BT40 | Maksimum delme çapı (mm): | 40 |
| Vurgulamak: | Akıllı CNC H Kiriş Delme Makinesi,Otomatik CNC H Kiriş Delme Makinesi,CAD CNC H Kiriş Delme Makinesi |
||
Otomatik CAD Programlama Sistemi ile Akıllı CNC H Çubukları Buhurlama Makinesi
Ürün Tanıtımı:
CNC H-Kütükçü Buhran Makinesi, H-kütüklerin, kanal kesimlerinin, açılı çeliklerin ve diğer yapısal çelik bileşenlerin yüksek hassasiyetle delinmesi, vurulması, işaretlenmesi ve yazılması için özel olarak inşa edilmiştir.Ticari binalar için çelik yapıların üretiminde yaygın olarak uygulanmaktadır, otopark yapıları, aktarım kuleleri, ızgara kuleleri, köprüler ve çeşitli ağır yüklü çelik inşaat projeleri.
1Özellikle yapısal çelik imalat endüstrisi için geliştirilen özel yüksek performanslı CNC işleme çözümü.
2H kirişlerinin ve kanal kesimlerinin üç tarafını aynı anda delme yeteneği, olağanüstü işleme doğruluğu, tutarlı işleme kalitesi ve yüksek üretim verimliliği sunar.
3Yedi CNC kontrolü ekseni ile donatılmış, tamamen otomatik malzeme besleme, konumlandırma ve işleme işlemlerini sağlar.
4Mühendislik çizimlerinin otomatik yorumlanmasını ve işleme programlarının doğrudan üretilmesini sağlayan AutoCAD ve DSTV dosya biçimleriyle tamamen uyumludur.
Ürün parametreleri:
| Model | BHD1000/3 |
| H Çizgi genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| H Çizgi yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 500 |
| Kanal çelik genişliği aralığı (mm) | 100~1000 |
| Kanal çelik yüksekliği aralığı (mm) | 100 ~ 250 |
| İş parçasının maksimum kalınlığı (mm) | 80 |
| İş parçasının maksimum uzunluğu (m) | 12 veya 15 (ihtiyaç duyulmaz) |
| Borma yuvası. | Toplamda 3 spindle, üst birimdeki bir spindle, sol taraf ve sağ taraf. |
| Döner deliği ucu | BT2 |
| En fazla delme çapı (mm) | 40 |
| Döner motor gücü (kW) | Tanrı'nın Sözü, 1/9 |
| Dökme hızı (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Döner besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 10 |
| X ekseninde besleme hızı (m/dakikada) | 0 ~ 20 |
| Araç dergisinin miktarı | 3 |
| Araç dergisinin türü ve kapasitesi | Satır tipi, 3x4 (ihtiyaç duyulmaz) |
| İşaretleme birimi (ihtiyaç duyulmaz) | Disk yazma, 36 karakter, karakter boyutu Φ10mm |
| CNC sistemi | Almanca, Japonya, Çin |
| Soğutma yöntemi | Spray soğutma, iç soğutma + dış soğutma |
| Makine Toplam Boyutu (m) | Yaklaşık 33x5.5x3.5 |
| Toplam Güç ((kW) | Yaklaşık 60 |
| Yukarıdaki parametreler müşterinin özel gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. | |
![]()
Ürün Özellikleri:
1Malzeme işleme sistemi, yüksek performanslı servo motorlar tarafından çalıştırılan bir CNC kontrolü sıkıştırma arabasıyla donatılmıştır.Tüm iş döngüsü boyunca olağanüstü konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlayarak hızlı ve istikrarlı iş parçasının aktarılmasını sağlar.
2. Üç yüksek hızlı BT40 hassasiyetli spindle ünitesi aynı anda H kiriş kesimlerinin üç yüzünü işlemek için yapılandırılmıştır.ve 3'e kadar erişen spindle hızı,000 rpm, sistem mükemmel sondaj verimliliği, üstün delik kalitesi ve entegre zincir tipi yonga taşıyıcı sistemi aracılığıyla etkili yonga çıkarma sağlar.
![]()
3Makine, hem iç hem de dış soğutma suyu kaynağı yetenekleriyle gelişmiş En Az Mültecilik (MQL) soğutma sistemini içerir.Her bir spindle bağımsız bir dış soğutma sıvısı nozzle ve iç soğutma sıvısı geçidi ile donatılmıştır, farklı alet koşullarına ve işleme gereksinimlerine göre iç soğutma, dış soğutma veya kombinasyonlu soğutma modları arasında esnek bir seçim yapmayı sağlar.
4. Bu yapılandırma etkili bir şekilde araç değişim zamanını azaltır,İşlemsiz aralıkları azaltır., ve genel üretim verimliliğini arttırır.
![]()
5. Makine isteğe bağlı olarak bir hidrolik CNC döner disk işaretleme sistemi ile donatılabilir.Hızlı, çelik yapı parçaları için kesin ve tekrarlanabilir bileşen tanımlaması.
6Entegre otomatik yazma ve dokunma fonksiyonları geleneksel manuel işaretleme ve sondaj hazırlama işlemlerini ortadan kaldırır.Yazma ünitesi hem H ışın flansları hem de ağlar üzerinde kaynak referans hatlarını hassas bir şekilde üretir, dokunma fonksiyonu ise doğrudan yapısal bileşenler üzerindeki ipli delikler üretir, işleme doğruluğunu arttırır, işgücü gereksinimlerini azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.
![]()
7Tam besleme ve işleme süreci sırasında, iş parçasının kaldırılması, yan konumlandırılması, sıkıştırma, kilitleme ve serbest bırakma eylemleri hidrolik sistem tarafından tamamen kontrol edilir.Bu gelişmiş hidrolik iş tutma çözümü güvenilir malzeme sabitleme sağlar, mükemmel işleme istikrarı ve sürekli endüstriyel üretim sırasında tutarlı performans.
8CNC kontrol platformu, uluslararası kabul görmüş tedarikçilerden yüksek kaliteli bileşenleri kullanan bir endüstriyel bilgisayarı PLC tabanlı bir CNC sistemiyle birleştirir.Sistem çoklu programlama yöntemlerini destekler ve AutoCAD'den üretilen işleme verilerinin doğrudan ithalatına izin verir, TEKLA Structures, DXF ve DSTV dosyaları, programlama işlemlerini basitleştirir ve üretim yönetimi verimliliğini artırır.
![]()
Gösterim iş parçaları, çeşitli özelliklere sahip kanal çelik bileşenleri ile birlikte farklı flens genişliklerine ve web kalınlıklarına sahip standart H ışını örneklerinden oluşur.makinenin işleme yeteneklerinin kapsamlı bir değerlendirmesini sağlamakBu temsilci örnekler, doğru delik konumlandırmasını, mükemmel iplik kalitesini ve net işaretleme performansını etkili bir şekilde gösterir.ve kalite kontrolü personeli ekipmanın işleme doğruluğunu değerlendirir., üretim tutarlılığı ve gerçek çalışma koşullarında operasyon güvenilirliği.
![]()
Yüksek H-Hızlı CNC H-Kütesi Buhranlama, İşaretleme ve Tapping Makinesi, yapısal çelik imalat tesislerinde, köprü inşaat projelerinde,ve diğer ağır çelik üretim endüstrileriÇelik üretim tesislerinde, ekipman, yapısel çerçeveler, sütunlar ve destek montajları için kullanılan H kirişleri üzerinde yüksek hassasiyetle sondaj, dokunma, işaretleme ve yazma işlemleri gerçekleştirir.verimli kurulum ve güvenilir yapısal performans için doğru işlenmiş bileşenler sağlamakKöprü mühendisliği uygulamalarında, makine, H-ışıntısı üyelerinin hassas işlenmesini sağlar, bağlantı doğruluğunu, yapısal dayanıklılığı ve uzun süreli yük taşıma kapasitesini artırır.Yüksek işleme verimliliğini entegre ederek, olağanüstü işleme hassasiyeti ve istikrarlı çalışma performansı,Ekipman, modern çelik yapısı imalatı ve büyük ölçekli altyapı geliştirmesi için gelişmiş bir üretim çözümü sağlar..
İlgili kişi: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208